熱噴涂金屬涂層與基體的結合強度，決定了涂層的防護效果，例如：機械結合是通過高速粒子撞擊，使粒子微變形，然后進行咬合來達到表面結合的效果；而熱噴涂技術下涂層與基體的結合，是通過高速、高溫、熔融或者半熔融的粒子撞擊到基體表面，形成一種防護涂層，這樣形成的金屬涂層結合強度更高，使用效果更好一些。
那么，常見的熱噴涂涂層都有哪些缺陷呢？
1、涂層剝落：這是因為冷卻時涂層與基體的收縮不一致，涂層中產生拉應力，當結合強度低于涂層的拉應力時，容易導致涂層剝落；
2、裂紋：與涂層剝落一樣，當涂層中的拉應力小于基體的結合強度而有大于涂層的抗拉強度時，涂層容易裂開，產生裂紋；
3、多孔疏松：受噴涂材料、速度等影響，導致孔隙率比較大。
那么導致涂層質量問題的主要因素有哪些呢？
1、受噴涂工藝影響：不同的熱噴涂工藝，其溫度和速度都是不一樣的，線材噴涂材料或者粉末噴涂材料在不同工藝下形成的涂層也有所差異；
2、受噴涂材料影響：不同的噴涂材料在熱噴涂技術下會形成不同的防護涂層，材料的成分也相應的決定了涂層結合強度、孔隙率以及各項指標的高低。
金屬熱噴涂技術不僅能有效提高機械表面的使用強度，還可以對機械進行表面防護，從而提高其使用壽命，是現代工業發展中不可或缺的一項表面修復技術。濟南天盟新材料科技有限公司專業從事熱噴涂技術服務，想要了解更多的熱噴涂技術，歡迎致電天盟公司。 |
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