18寸開煉機橡膠混煉設備
橡膠混煉常用的設備
煉膠機是橡膠工廠用來制備混煉橡膠或對膠料進行熱煉、塑煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機械。
橡膠混煉常用的設備主要有開煉機和密煉機兩類。
主要工作部件是兩異向向內旋轉的中空輥筒,裝置在操作者一面的稱作前輥,可通過手動或電動作水平前后移動,借以調節輥距,適應操作要求;后輥則是固定的,不能作前后移動。
 
開煉機是橡膠制品生產廠應用比較早的一種混煉橡膠設備。在壓延機生產線上,開煉機在壓延機前、混合機后,作用是把混合均勻的原料進行混煉、塑化,為壓延機壓延成型橡膠制品提供混合煉膠較均勻的熔融料。
 
密煉機混煉與開煉機混煉相比,具有混煉時間短、效率高、機械化自動化程度高、膠料質量好、勞動強度低、操作安全、藥品飛揚損失小、環境衛生條件好等優點,但密煉機混煉室散熱困難,混煉溫度高且難以控制,使對溫度敏感的膠料受到限制,不適于淺色膠料和品種變換頻繁的膠料混煉;
另外密煉機混煉還需配備相應的下片裝置。密煉機通過轉子、上下頂栓在密煉室中產生復雜的流動方式和高剪切力,使橡膠配合劑和粒狀添加劑很快粉碎和均勻分散,是一種高效的混煉方法。
 
5. 橡膠混煉的過程和混煉方法
橡膠在開放式煉膠機兩個旋轉輥筒的間隙中,反復受到剪切作用,靠手工操作控制。
主要包括三個階段:
生膠加熱。即將已塑煉的生膠在機上再次重煉,加熱軟化,并加入其他聚合物共混;
加配合劑。一般先加軟化劑、硬脂酸等,然后加入粉料和炭黑等(炭黑也可預先和部分生膠先單獨混為母煉膠)。
硫磺一般在混煉的*后或在膠料經停放,于第二次重煉時再加入;
當所有配合劑添加完畢后,應再繼續翻煉,使混合均勻,然后卸下膠片。
開煉機混煉有一段混煉和分段混煉兩種工藝方法。
無論是一段混煉還是兩段混煉,在混煉操作時,都先沿大牙輪一側加入生膠、母煉膠或并用膠,然后依據配方加入各種配合劑進行混煉。
密閉式煉膠機混煉過程:密閉式煉膠機的轉子表面和混煉室壁面之間的間隙大小,隨轉子轉動有很大范圍的變化,對膠料產生強烈的剪切作用。混煉效果比開放式煉膠機大得多,各種粉料配合劑在混煉室內和膠料混合而不飛揚在外,而且自動儀表控制混煉過程,例如在混煉過程中,膠料溫度、物料在室內的體積和所耗電功率的變化有一定規律。 |
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