(1)固定式：
能滿足各電器元件可靠地固定于柜體中確定的位置。柜體外形一般為立方體，如屏式、箱式等，也有棱臺體如臺式等。這種柜有單列，也有排列。
為了保證柜體形位尺寸，往往采取各構件分步組合方式，一般是先組成兩片或左右兩側，然后再組成柜體，或先滿足外形要求，再順次連接柜體內部支件。組成柜體各棱邊的零件長度必須正確（公差取負值），才能保證各方面幾何尺寸，從而保證整體外形要求。對于柜體兩側面，因考慮排列需要，中間不能有隆起現象。
另外從安裝角度考慮，底面不能有下陷現象。在排列安裝中，地基平整是先決條件，但干整度和柜體本身都有一定誤差，在排列中要盡量抵消橫向差值，而不要造成差值積累，因為差值積累將造成柜體變形，影響母線聯結及產生組件安裝異位、應力集中，甚至影響電器壽命。故在排列時宜用地基*高點為安裝參考點，然后逐步墊正擴排，在底面干整度較理想并可預測條件下，也可采取由中間向兩側擴排方式，使積累差值均布。
為了易于調整，抵消公差積累，柜體寬度公差都取負值。柜體的各個構件結合體完成以后，視需要還應進行整形，以滿足各部分形位尺寸要求。對定型或批量較大的柜體制造時應充分考慮用工裝夾具，以保證結構的正確統一，夾具的基準面以取底面為妥，夾具中的各定位塊布置以工作取出方便為準，對于柜體的外門等因易受運輸和安裝等影響，一般在安裝時進行統一調整。
（2）抽出式：
抽出式是由固定的柜體和裝有開關等主要電器元件的可移裝置部分組成，可移部分移換時要輕便，移入后定位要可靠，并且相同類型和規格的抽屜能可靠互換，抽出式中的柜體部分加工方法基本和固定式中柜體相似。但由于互換要求，柜體的精度必須提高，結構的相關部分要有足夠的調整量，至于可移裝置部分，要既能移換，又要可靠地承裝主要元件，所以要有較高的機械強度和較高的精度，其相關部分還要有足夠的調整量。
制造抽屜式低壓柜的工藝特點是：（1）固定和可移兩部分要有統一的參考基準；（2）相關部分必須調整到*佳位置，調整時應用專用的標準工裝，包括標準柜體和標準抽屜；（3）關鍵尺寸的誤差不能超差；（4）相同類型和規格的抽屜互換性要可靠 |
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