注塑冷水機|注塑機專用冷水機|注塑專用冷水機|注塑用凍水機|注塑冰水機應用于機械加工、塑膠成型、模具冷卻，能夠有效提高塑料制品表面光潔度，減少塑膠制品表面紋痕和內應力，使產品不縮水、不變形，有利于塑膠制品的脫模，加速產品成型，從而地改善塑膠制品的質量和提高成型機的生產效率。
冷水機廣泛應用于機械制造、機床鏜床、沖壓機、CNC加工中心、液壓機床以及各類精密機床主軸潤滑和液壓系統傳動流體的冷卻，能夠地控制水溫和油溫，有效地減少機床摩擦產生的熱變形，提高機床的加工精度。
注塑冷水機|注塑機專用冷水機|注塑專用冷水機|注塑用凍水機|注塑冰水機是注塑制品生產中不可或缺的輔助設備，注塑機專用冷水機的用途在于，塑膠粒經加熱溶化后注入模具中，凝結后，開模頂出成型塑膠工件，在連續生產過程中需要對模具進行冷卻，以縮短塑膠凝結時間，提高工件的尺寸精度、成型質量、表面光滑度，更重要的是大大提高了生產效率！
在注塑行業里常用的模具回水裝置是從注塑冷水機抽水到模具內部進行冷卻，然后回流到冷水機內再循環制冷，這樣使模具達到冷卻效果。
注塑冷水機連接有進出水管，冷水機出水管鏈接塑料模具的進水管，塑膠模具出水管鏈接注塑冷水機的回水管，形成一個制冷循環系統，因不會浪費水源，可以起到節約用水的作用。又因其結構簡單，節能、環保、使用和安裝方便，操作簡單，具有可靠的優點。
事實上，一套模具即是一個熱源，熱量由融熔的塑料傳入模具，再由模具傳入不斷循環的冷卻介質—冰水中，只有少量熱量散發到空氣和注塑機的壓模板中。眾所周知，塑料成型的周期，相當大的部分被用于冷卻，甚至可占到塑料成型周期的80％以上，因而將冷卻時間控制在更短是極其必要的。例如，一副模具成型周期一般需要30秒左右，如將原來冷卻水塔的水改用冷水機制造的冰水進行冷卻，它可縮短到15秒。雖然短期內看來裝配注塑冷水機成本相對較高，但它可使產量提高50％，并且產品的質量也得到提升，在長時間的生產中，能獲得更大的收益和回報。 
因此，給注塑機配套注塑冷水機是提高生產和改善品質的有效手段，是企業發展壯大的趨勢，奧科制冷達針對注塑機專門研發生產的注塑冷水機|注塑機專用冷 |
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