供應焊條用鐵粉銘域鐵粉價格
鐵粉簡介；
鐵粉按粒度，習慣上分為粗粉、中等粉、細粉、微細粉和超細粉五個等級。
粒度為150～500μm范圍內的顆粒組成的鐵粉為粗粉，粒度在44～150μm為中等粉，10～44μm的為細粉，0.5～10μm的為極細粉，小于0.5μm的為超細粉。
一般將能通過325目標準篩即粒度小于44μm的粉末稱為亞篩粉，若要進行更高精度的篩分則只能用氣流分級設備，但對于一些易氧化的鐵粉則只能用JZDF氮氣保護分級機來做。
鐵粉主要包括還原鐵粉和霧化鐵粉，它們由于不同的生產方式而得名。
還原鐵粉，灰色或黑色粉末，又稱"雙吸劑"，能夠吸收空氣中的水分和氧氣，常用于食品保鮮。
還原鐵粉一般由四氧化三鐵在高熱條件下在氫氣流或一氧化碳氣流中還原生成，主要成分為結構疏松的單質鐵。
由于還原鐵粉本身已為粉末狀，再加之其微觀結構又十分疏松，故其表面積極大。在化工生產及實驗室作業中常用作優質還原劑。
精細還原鐵粉的制備方法步驟；
 MIM（金屬注射成型）工藝和電感器制造工藝需要具有小粒徑和特定形狀的鐵粉。
優選地，尺寸小于20μm，并且形狀接近球形。目前生產鐵粉的方法包括縮小米粒，磁鐵礦粉末還原，氣體霧化，水霧化，電解和羰基分解。
使用縮微米級粉化，磁鐵礦粉末減少，氣體霧化和水霧化方法生產的鐵粉具有粗大的平均粒度（通常大于20μm）。  
制備精細還原鐵粉的方法包括以下步驟：
將平均粒徑小于20μm的氧化鐵細粉加熱至700℃以上的還原溫度，以將氧化鐵細粉還原成鐵粉，部分燒結成鐵粉團塊;
對鐵粉團塊進行破碎-球化處理，得到平均粒徑小于20μm的鐵粉。
  
該方法可以將氧化鐵粉末減少為圓形，高堆積密度和高振實密度的鐵粉，適用于金屬注射成型工藝和電感器制造工藝。
還原鐵粉可以進一步使用退火工藝和第二粉碎-球化工藝進行處理，以進一步提高還原鐵粉的球形度，填充密度和振實密度。
霧化鐵粉,具有壓縮性高,壓坯強度高等優點,單壓即可獲得密度在6.80g/cm3以上的壓坯,尤其適用于要求一經壓制和燒結后具有較高強度的零件.
霧化鐵粉適用范圍：密度在6.80g/cm3以上的燒結金屬零件、粉末冶金鍛造零件等。
粉末的制造方法通常分為兩大類，即物理化學法和機械粉碎法，工業上應用較多的有還原法、霧化法和電解法，鐵粉的制備方法和一般特征。
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