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固態高分子還原劑是一種以高效還原活性的功能高分子材料為主要組成成份的固態粉末混合物。其中含有的主要組份有：功能高分子還原材料（CnHmNs）、乳化劑、分散劑、緩釋劑、活化劑和滲透滲出劑，以及由氧、鎂、鋁、硅、硫、鈣、鋇、錳和稀土元素等化合物組成的催化劑及其助劑。借助稀土元素增加催化劑的活性，催化劑借助介孔結構的復合載體強化加氫還原活性完成加氫脫硝過程，降低煤炭燃燒后的廢氣中的有害氣體NOx的排放量。
高分子PNCR脫硝工藝流程：
固態高分子的脫硝工藝是一種爐內脫硝工藝，它采用粉體氣相自動輸送系統，在爐體煙氣出口處及爐膛高溫區選擇幾處合適位置打孔將高分子脫硝劑噴入，在合適反應溫度區將NOx還原成N2和H2O。
本系統通過采用力量輸送的方式向鏈條爐內持續噴脫硝劑，通過脫硝劑與煙氣的還原反應，將煙氣中的氮氧化物轉化成對大氣無害的氮氣，使NOX降至要求的尺度以下，按照用戶要求，整個系統應該含破袋存儲、中間輸送、爐內噴料三個環節。
高分子PNCR脫硝工藝的技術特點
1、脫硝效率高；
眾所周知，安系SNCR的脫硝效率一般在40~60%之間，而高分子SNCR脫硝效率可達80%以上。
2、工藝簡單，使用方便，空間布置靈活；
標準化的氣流混合及定量輸送一體化裝置，不受現有脫硝現場的場地及空間限制。
3、項目一次性投資少
氣流混合及輸送裝置一體化、系列化和標準化，無需現場施工安裝，一次性投資比SNCR和SCR工藝大大減少。SNCR鍋爐脫硝哪個廠家比較好
4、脫硝能耗少，使用成本低
工藝裝置的動力要求很少，一般整套工藝裝置5kW的動力配置即可（不含氣源動力）。高分子脫硝劑的用量比和安系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。一般在脫硝劑消耗費用在30~50元/噸煤。
5、沒有有害副產物，不形成二次污染；
高分子脫硝劑的反應生成物為N2、CO2和H2O，無其它有ji物產生，不生成有害副產物，不會形成銨鹽，也無安逃逸現象。
具體工程情況要根據加熱爐大小、氮氧化物含量、氧含量、排放標準等情況，需要為您單獨量身制做技術方案，請聯系上面工程師，免費為您設計脫硝方案，以降低安裝、運維成本為前提，達到標準排放為目的，誠信服務，造服子孫后代，期待為您服務 |
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