熱芯盒模具的特征在于：抽芯連接架的下部兩側分別通過第一抽芯連接塊和第二抽芯連接塊與抽芯塊連接，設在抽芯連接架上部的抱箍與氣缸連接軸的下端連接；兩根導柱的上端通過端蓋連接在氣缸支架上，兩根導柱的下端與抽芯連接架兩側的導向孔配合，抽芯連接架及與其連接的抽芯塊可沿兩根導柱上下滑動；抽芯塊的下端與砂芯連接。本發明的有益效果：避免了氣缸受模具高溫影響，密封元件也不容易老化，此外，還避免長了條形抽芯塊卡死的現象發生。
熱芯盒射芯機安全操作需注意：
1、必須穿戴好防護眼鏡等防護用品。
2、檢查射芯機及通風裝置，確保正常完好。
3、檢查芯盒、射砂板、射砂頭、射砂筒、閘門板等工裝設施，確保光潔完好，相互之間裝配要牢固可靠。
4、合閘通電加熱前，要開啟水冷射砂板水源，同時檢查加熱裝置及有關電氣設施，確保安全可靠。
5、開車前，開啟通風裝置，同時放儲氣包內積水，然后打開氣源，空載試車，確信動作正常方可使用。
6、操作時，嚴禁手觸芯盒，以防燙傷，夾傷手指。
7、必須保證射砂筒有足夠的芯砂(一般不少于2/3射砂筒容積)方可射砂，嚴禁無砂空射。
8、射砂時，操作人應避開分盒面分盒，以防分盒面密封不良噴砂傷人。
9、從芯盒中拿取砂芯及對射砂板扎通砂孔時，必須戴好手套，以防燙傷手。從芯盒取出的砂芯要堆放整齊，防止倒塌。
10、工作完畢，要及時清理射砂筒，射砂頭和砂斗內殘砂，清理芯盒和射芯機的結砂，清理工作場地，確保工作場地整潔。
熱芯盒射芯機比普通射芯機好在哪：
射芯機有很多的種類，其中熱芯盒射芯機就是其中一個，那么它比普通射芯機好在哪里呢？這就為大家介紹一下。
一、效率效高：熱芯盒射芯機任務進程是填砂與緊實一同完成的，并立刻在熱的芯盒中硬化，一個循環周期僅需十幾秒至幾十秒，就可以效率出供澆鑄用的砂芯。
二、加重休息強度、操作靈敏笨重、輕易掌握，采用電加熱，溫度可主動控制，任務地易堅持清潔，為制芯進程的機械化、主動化締造要求。
三、如選配氣體出現零碎，則本機可滿足冷芯盒制芯的請求。
四、砂芯質量好：能射制任何復雜水平的砂芯，并且尺寸準確、外表光亮，從而能夠增加鑄件加工余量。
五、能夠省去很多制芯用補助設備及工具、如烘芯爐、烘干器、芯骨、臘線等。 |
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