質(zhì)量管理是工廠生產(chǎn)中至關(guān)重要的一環(huán)，傳統(tǒng)制造工廠在降本增效、提升質(zhì)量的道路中摸索了各種道路。下面，我們來為大家詳細分析mes系統(tǒng)如何管理質(zhì)量。
企業(yè)為什么要提升產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)該不言而喻了吧，質(zhì)量不僅與成本是息息相關(guān)的，還有客戶滿意度、銷量以及利潤都是有直接關(guān)系的。在傳統(tǒng)制造業(yè)的工廠生產(chǎn)過程中，人們依靠質(zhì)檢人員結(jié)合工藝信息和參數(shù)手動檢驗和統(tǒng)計，數(shù)據(jù)量大且易導(dǎo)致統(tǒng)計錯漏或者數(shù)據(jù)丟失。在傳統(tǒng)工廠管理方式下，管理者是無法追溯質(zhì)量問題的，在手動統(tǒng)計的方式下帶來的是無法溯源質(zhì)量源頭，在這種管理模式中，同一個質(zhì)量問題會經(jīng)常出現(xiàn)，且無法定位。
在mes系統(tǒng)的管理下，生產(chǎn)品質(zhì)如何管控呢？中之杰mes系統(tǒng)通過軟硬結(jié)合的方式，通過電子化工位和電子周轉(zhuǎn)箱的改造，車間可以實現(xiàn)無感知數(shù)據(jù)采集。讓車間人員、設(shè)備、物料等制造要素在系統(tǒng)中實時協(xié)同，每一個工位、每一臺設(shè)備、每一個物料、每一位員工、每一道工序的作業(yè)過程都能采集到系統(tǒng)中，并通過mes系統(tǒng)的智能分析，可實時追溯質(zhì)量問題。同時，從物料出入庫環(huán)節(jié)期到加工過程中實行嚴(yán)格的質(zhì)量管理，且實時查看質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)，通過質(zhì)量檢驗可視化，實時追溯源頭，提升產(chǎn)品質(zhì)量管理。
生產(chǎn)質(zhì)量管理說起來很復(fù)雜，但在中之杰mes系統(tǒng)的加持下，實時質(zhì)量追溯、品質(zhì)管理都能實現(xiàn)自動化管理，讓質(zhì)量數(shù)據(jù)看得見，不僅提升了產(chǎn)品生產(chǎn)效率、節(jié)省了生產(chǎn)成本、還能提高客戶滿意度，提升市場競爭力，帶來更大的利潤空間。
所以，制造業(yè)工廠生產(chǎn)品質(zhì)如何管控，不用擔(dān)心，選擇中之杰mes質(zhì)量追溯系統(tǒng)，讓產(chǎn)品質(zhì)量檢驗可視化，高品質(zhì)管理就這么簡單！ |
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