煉鋼廠除塵器設計方案
本項目煉鋼廠除塵器總處理風量為 150000m3/h，配套建設相應的收塵管網、閥門、除塵器、氣力輸灰裝置、風機、煙囪、電控系統等。滿足國家相關行業設計規范標準。
煉鋼廠除塵器主體設備安裝于二次料場北側料場內部，根據現場安裝空間進行優化設計滿足日后維修、更換布袋等部件條件。
除塵點范圍：
主要產塵點有兩個工序。其中一是地倉下料口及焦3皮帶尾部共12個除塵點，每個地倉除塵管道安裝氣動耐磨塵氣蝶閥一個。現場東西兩側各設置一個除塵點選擇防爆電控箱。每側最多兩個料倉同時卸料。其二為焦炭輸送及篩分工序，共9個除塵點。
焦8皮帶落地點設置一臺霧炮抑塵裝置。
焦炭卸料、轉運及篩分工序除塵點位設置捕塵吸塵罩。
煉鋼廠除塵器氣力輸灰系統：
利舊500高爐爐前除塵系統的氣輸倉泵及灰罐設備（待10月底前停爐后，再進行拆移），滿足吸排車輸灰倒運。
利舊的電控部分同步拆移利用。
除塵系統從各揚塵點吸塵罩及固定支架開始，至除塵器卸灰口下氣力輸灰，至吸排車灰罐。
除塵器本體壁厚要求：6mm，花板厚度8mm
除塵管道壁厚：直徑700mm以下壁厚6mm，直徑1000mm以下壁厚8mm，直徑1500mm以下壁厚10mm，直徑1500mm以上壁厚12mm。
煉鋼廠除塵器、風機電機等選型：
1.除塵器本體及電器部分設計需滿足防爆要求；
2.風機、電機為防爆產品，選用國內知名一線品牌；
3.風機風量150000m3/h，全壓5000pa；
4.脈沖閥選用3"上海袋配淹沒式脈沖閥；
5.除塵系統DCS系統選用南京科遠，具備上傳聯網接口（公司能環處要求）；
6.系統排氣口安裝在線檢測設備選用聚光科技（公司能環處要求）；
7.布袋選用專業廠家的優質布袋，使用壽命 2 年以上。 |
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