所謂熱風滾筒式干燥器也就是需要配套燃燒機供熱，輸出高溫熱風，直接順流或逆流的方式進入滾筒烘干機，與濕煤泥直接熱交換，而熱風滾筒式干燥器內的揚料和倒料裝置，使煤泥形成厚度均勻的料幕，均勻受熱，快速蒸發水分，達到干燥效果。因此，熱風滾筒式煤泥烘干機也叫做煤泥風干機。
熱風滾筒式干燥器烘干煤泥，細分為兩種工藝，因為，在這種干燥設備中被干燥的物料與熱風直接接觸，以對流傳熱的方式進行干燥。按照熱風與物料之間的流動方向，分為并流式和逆流式。
在并流式中熱風與物料移動方向相同，入口處溫度較高的熱風與濕含量較高的物料接觸。因物料處于表面汽化階段，故產品溫度仍然大致保持濕球溫度。出口側的物料雖然溫度在升高，但此時的熱風溫度已經降低，故產品的溫度升高不會太大。因此選用較高的熱風入口溫度，不會影響產品的質量。這對于熱敏性物料的干燥包括那些含有易揮發成份物料的干燥，例如肥料行業中銨基鹽的干燥是適宜的。但對于銨基鹽的干燥，物料溫度應低于 90 ℃ ，以免發生燃燒。另外，對于附著性較大的物料，選用并流干燥也十分有利。
在逆流式中熱風流動方向和物料移動方向相反。對于耐高溫的物料，采用逆流干燥，熱利用率高。干燥器的空氣出口溫度在并流式中一般應高于物料出口溫度約 10 -20 ℃ 。在逆流式中空氣出口溫度沒有明確規定，但設計時采用 100 ℃ 作為出口溫度比較合理。
采用逆流烘干煤泥還是順流烘干煤泥，具體根據用戶自身要求，煤泥烘干機廠家會根據用戶的實際條件和要求，進行技術處理和設計。熱風滾筒式干燥器的規格型號沒有具體限定，屬于定制生產，日烘干煤泥200噸到2000噸以上均可。 |
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