在部分工程結構的施工中,如管道的環焊縫對接、鋼結構鋼管工程*終拼接焊縫的對接和鋼結構工程的T形和角接焊縫的對接等,如果采用全位置無襯墊單面焊接則容易出現焊接缺陷。由于坡口背面無襯墊,熔池金屬就無外部支撐,且現場安裝的焊縫焊接屬于全位置焊,焊接過程中熔池金屬的受力狀態不斷變化,根部焊縫成型的控制難度非常大,因此焊縫根部特別是立焊位置容易出現縮孔和其他缺陷。如果采用鋼襯墊的單面對接焊工藝,焊接質量就容易保證。
對鋼襯墊焊縫進行超聲檢測時,墊板反射回波也會顯示在熒光屏上,在聲波入射到探頭對側的焊角時,會在熒光屏上顯示出焊角和襯墊兩個回波,單面襯墊焊超聲檢測原理及回波示意如圖1所示。
相關標準規定焊縫不允許存在裂紋、未焊透和未熔合等缺陷,如何正確判斷鋼襯墊焊縫的真假缺陷回波就尤為重要,許多超聲檢測人員認為鋼襯墊會影響焊縫的超聲檢測回波信號。
一、T型或角接接頭焊縫
1. 90°角的T形或角接接頭焊縫
圖2中鋼襯墊端部將起到反射體R的作用,R反射回波的定位將等于一個相當于來自D點的焊接缺陷的聲程距離。
對于存在以上的反射回波,可通過如下方法綜合解決:
(1) 在C點用直探頭來檢測,確定是否存在缺欠D的反射回波(如果C點位置可以進行檢測)
(2) 確定在焊接接頭長度上該回波顯示是否是連續不斷的,一般來自墊板的反射回波很高,當探頭沿著焊縫方向移動時,此類波形就一直伴隨,相對而言大多數焊接缺陷并不均勻連續。
(3) 采用多次波反射法從B點對焊縫進行檢測,來確定D是否存在。這時可能要對F點打磨平整,以保證超聲束能覆蓋到D點。
(4) 增加探頭角度(即更換大角度探頭)以保證聲束能更好地覆蓋到D點。
(5) 清除掉一小塊襯墊,使聲波不能達到R位置,從而確定D是否是缺陷或證實回波是否來源于R處。
(6) 選擇一處*大的反射回波位置進行打磨或刨槽后,通過表面檢測(磁粉或滲透檢測)來確定D是否存在。 |
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