攪拌機(jī)葉片一般有邊葉、中葉兩部分組成，邊葉都是根據(jù)攪拌軸的多少而定，一般大軸兩邊各一個邊葉，中葉一般根據(jù)攪拌機(jī)的型號分為單抽四葉單軸五葉，雙軸攪拌機(jī)葉片比單軸多一倍，主要作用是對攪拌罐內(nèi)的物料起到攪拌的作用，使物料均勻分布。
強(qiáng)制式攪拌機(jī)可與分為單臥軸式和雙臥軸式兩種類型。他們的攪拌葉片也有螺旋式和鏟片式兩種。本章我們就對強(qiáng)制式攪拌機(jī)的葉片的工作原理進(jìn)行詳細(xì)的解析。
目前國內(nèi)外臥軸式混凝土攪拌機(jī)葉片結(jié)構(gòu)型式廣泛采用鏟片式，就單個葉片來說，它是一個平板，它通過攪拌臂與軸形成一體，使全部葉片呈螺旋線分布，混凝土攪拌機(jī)葉片間沒有直接聯(lián)系，因而這種化整為零的結(jié)構(gòu)方式具有很突出的優(yōu)點(diǎn)。
它使得葉片的加工安裝非常方便，從而代替了加工安裝要求高的螺旋帶葉片。從磨損角度看，鏟片式易受到局部磨損，這是因?yàn)槲锪吓c葉片之間的滑動逐步不均勻，而且波動，易形成卡料，使磨損加劇，攪拌效果有所下降，故從磨損和攪拌效果來看，鏟片式比螺旋帶差。
螺旋葉片的混凝土攪拌機(jī)攪拌裝置由兩根水平軸和安裝在該軸上的兩段相距1800的反向螺旋帶組成，兩根軸上的螺旋方向也不一樣，這樣可以保證鑄件和沙粒在筒內(nèi)循環(huán)運(yùn)動。
從理論上講，當(dāng)一端的螺旋帶葉片開始從上向罐內(nèi)的沙粒拌合料切入時，另一端螺旋帶葉片從沙粒拌合料中抄起，在兩組葉片相互交替作業(yè)過程中，排出葉片把拌合料挑起在該端下底部形成無料或少料空間，同時切入葉片把拌合料從一端向另一端進(jìn)行軸向和周向的復(fù)合位移，而另一根軸上的葉片則把混凝土拌合料向相反的方向移動，使得混凝土攪拌機(jī)筒內(nèi)的鑄件隨沙粒循環(huán)移動。
另外被挑起的沙粒拌合料在螺旋帶片后部的空擋處落下，使拌合料之間產(chǎn)生連續(xù)的摩擦，先落下的拌合料不斷受到后落下的拌合料沖擊，使鑄件表面不斷被摩擦。在葉片切入端由于各點(diǎn)線速度不同，拌合料在受擠壓的同時，相互間有較大的相對位移，所以較大的沙粒將被分散細(xì)化進(jìn)而與鑄件充分的摩擦。
由于這種機(jī)型的混凝土攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，容積利用系數(shù)較大，砼拌合料的位移行程達(dá)小值。而各顆粒之間相互作用的時間則達(dá)大值，這是雙軸強(qiáng)制攪拌機(jī)綜合性能較好的關(guān)鍵所在。 |
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