■ 客戶需求及無線改造方案
熔鑄是銅加工生產中一個重要的環節,對于智能化的改造要求也是更加迫切和慎重的?蛻粝雽崿F熔鑄車間移動行車E操作室與8#、9#、10#、11#爐臺之間的無線加料功能。其中行車E與4個爐臺處都配有一臺S7-1200作為邏輯控制設備;和一個HMI人機界面,用于發布或接收加料信息。工人根據HMI上的信息,進行相應的操作。
設計方案:
1. 行車E操作室可以分別和8#、9#、10#、11#爐臺通過S7-1200PLC實現1主4從的無線通訊,雙向傳輸信息(數字,文字,字母)。行車接收到爐臺發來的加料數據及要求,人工操控行車E去相應的爐臺加料,同時反饋給該爐臺成功加料信息;
2. 行車E與爐臺距離100米左右,中間有隔擋板。
3. 如果行車E操作室同時接收到8#、9#、10#、11#爐發布加料請求,行車E操作員根據生產安排來排隊進行加料,同時反饋給4個爐臺HMI加料情況信息通知工人;
4. 行車E應該走到何處,應該吊多少料是通過人工來實現的(4個爐臺以及行車操作室端均有HMI,工人通過HMI來發布加料請求以及接收加料反饋信息);
5. 4個爐臺每天所加的料的產量,通過HMI端的記錄儀上傳到內網服務器,可以在電腦上查看。
西安達泰電子PLC無線通訊專家團隊給出了如下的解決方案
根據現場情況分析,PLC無線通訊專家團隊認為熔鑄車間行車與爐臺的工作方式,相當于S7-1200 PLC的1主4從MODBUS RTU通訊。故可以直接采用5塊達泰4系歐美系PLC專用無線通訊模塊—DTD434M來完成行車E操作室與熔鑄車間4個爐臺的無線通訊工作。因為銅加工車間中金屬較多,因此對于無線信號的傳輸會比在正常工業環境中所遇到的干擾源要多;再加上行車處于移動狀態,無形中也增加了許多不可控的干擾因素。所以在本方案中,選用廠區內傳輸距離300米的DTD434MC無線通訊模塊更為穩妥。
■ 產品介紹
   ◆ 達泰4系歐美系PLC專用無線通訊終端-DTD434M
達泰4系歐美系PLC專用無線通訊模塊-DTD434M是針對歐美系PLC的通訊特點而開發的專用工業級無線通訊產品,達泰4系無線數據通訊模塊內嵌RS232/RS485雙接口,完全兼容并自適應西門子PPI協議、莫迪康標準MODBUS協議等。DTD434M能與歐美系PLC組成無線測控網絡,無線可靠傳輸距離達到3公里以上,DTD434M可以穿墻繞射,集成EMI抗干擾濾波單元,經過了十年以上工業現場運行考驗,可確保工作于各種惡劣環境工業場合長期運行。
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