有機(jī)肥分解緩慢，使用后相當(dāng)于營養(yǎng)全面的緩釋肥，有機(jī)肥會讓植物生長的更加健康，能夠改良土壤。有機(jī)肥生產(chǎn)的整個工藝流程可以簡單分為前處理、一次發(fā)酵、后處理三個過程，在有機(jī)肥生產(chǎn)流程中會用到一些常見的有機(jī)肥設(shè)備，有效的利用這些設(shè)備可以提高有機(jī)肥生產(chǎn)效率，加快有機(jī)肥生產(chǎn)的速度。
鄭州銀河機(jī)械生產(chǎn)流程的前處理：
堆肥原料運到堆場后，經(jīng)磅秤稱量后，送到混合攪拌裝置，與廠內(nèi)生產(chǎn)、生活有機(jī)廢水混合，加入復(fù)合菌，并按原料成分粗調(diào)堆肥料水分、碳氮比，混合后進(jìn)入下一工序。
鄭州銀河機(jī)械生產(chǎn)流程的一次發(fā)酵：
本工程發(fā)酵一般周期為8天，混合好后的原料送入發(fā)酵池，堆成發(fā)酵堆。因為有機(jī)肥發(fā)酵是有氧發(fā)酵，整個發(fā)酵過程中需要保證足夠的氧氣。所以要準(zhǔn)備風(fēng)機(jī)，從發(fā)酵池底部往上強(qiáng)制通風(fēng)，保證供氧。為保證均勻、有效的發(fā)酵，要2天左右進(jìn)行一次翻堆，并補(bǔ)充水分和養(yǎng)分，控制發(fā)酵溫度在50 ℃～65 ℃，*高溫度可以達(dá)到80℃。每天進(jìn)一池原料出一池半成品，發(fā)酵好的半成品出料后，準(zhǔn)備進(jìn)入下一工序。
鄭州銀河機(jī)械生產(chǎn)流程的后處理：
對堆肥成品進(jìn)行篩分，根據(jù)水分含量高低分別進(jìn)行處理。造粒后，送入由沼氣池沼氣供熱的烘干機(jī)中，烘干后，按比例添加中微量元素后攪拌混合后制成成品，不合格的返回粉碎工序重新制作。
整個工藝流程具體包：堆腐發(fā)酵→溫度變化觀測→鼓風(fēng)、翻堆→水分控制→分篩→成品→包裝→入庫。
有機(jī)肥改良了土壤及培肥地力，增加了產(chǎn)量、提高了品質(zhì)和有機(jī)肥的利用率。 |
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