山東生物質-鏈條爐鍋爐脫硝廠家
活性焦脫硫脫硝一體化技術的關鍵，主要利用活性焦中規格為5~9mm的圓柱型炭質吸附材料對燒結煙氣中的重金屬等污染物進行吸附。
從效果來看，活性焦是一種具有良好物理性能的原材料，具有耐壓、耐磨損等優點，并且與活性炭相比，活性焦的比表面積更小，
因此在脫硫脫硝中的效果更佳顯著。通過使用活性焦材料，不容易降低脫硫脫硝過程中吸附性能，尤其是在加熱的溫度狀態下，其吸附效果還會有所增加，因此在鋼鐵行業燒結煙氣脫硫脫硝過程中，使用活性焦技術有助于進一步提高處理效果。
基于活性焦技術而出現的活性焦脫硫脫硝一體化技術主要由吸附、解吸與硫回收三部分組成，在該技術體系中，當煙氣進入到富含活性焦的移動床吸收塔中之后，
燒結煙氣的溫度將會得到一定的下降，達到了110~150℃（但是部分地區在使用該一體化技術時，可以通過空氣預熱器適當的提高溫度），
此水平的溫度處理效果zui理想，能夠獲得更好的脫硫脫硝效果。之后一體化技術中的吸收塔主要分為兩個部分，其中活性焦在垂直吸收燒結煙氣中的污染物質之后，
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會在重力的作用下從頂部下降到底部，在這個過程中，煙氣中的二氧化硫被吸收，之后就會水平通過吸收塔的di一段；在進入到di二段后，
通過向燒結煙氣中噴入氨氣，除去燒結煙氣中的氧化氮物質。到了再生階段，飽和狀態下的吸附劑將會被傳送到再生器中進行加熱，
當加熱溫度超過450℃之后，活性焦就能解吸出濃縮的二氧化硫氣體，zui終再生之后的活性焦通過循環裝置被傳送到反應器之中。
從效果來看，活性焦脫硫脫硝一體化技術充分體現了活性焦的先進性，并能夠在同一溫度區域內同時完成脫硫脫硝，降低了燒結煙氣處理對溫度的要求，
因此具有先進性。同時該技術與半干法脫硫+SCR脫硝技術相比，還具有運行管理簡單、占地面積小等優點，并且兩者之間的脫硫脫硝效果相差不大，
均能夠同時清除燒結煙氣中的重金屬等污染物，達到保護環境的目的。同時根據上文介紹可知，采用該方法還能獲得高度濃縮的二氧化硫，
可以將其作為副品銷售，在一定程度上增加了企業的效益。
如果在脫硫工藝前運用煙氣脫硝工藝，需要將燒結煙氣經加熱裝置升溫，先脫硝再運用換熱裝置進行降溫處理，此時煙氣就得到了凈化。
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