石灰窯脫硝設備高溫SNCR脫硝法工作原理：是以氨水、尿素[CO(NH2)2]等作為還原劑，霧化后注入窯爐內。在一定的溫度范圍內，氨水或尿素等氨基還原劑可以在無催化劑的作用下選擇性地把煙氣中的NOx 還原為N2 和H2O ，是一種選擇性化學過程。
石灰窯脫硝設備SCR脫硝法工作原理：采用選擇性催化還原方法，該反應發生在裝有催化劑的反應器里，煙氣與噴入的氨在催化劑的作用下反應，實現脫除氮氧化合物。煙氣中的氮氧化合物通常由95%的NO和5%的NO2組成，它們通過以下反應轉化成水和氮氣。
技術特點
石灰窯脫硝設備1、完全資源化--變廢為寶、化害為利
氨回收法技術將回收的二氧化硫、氨全部轉化為化肥，不產生任何廢水、廢液和廢渣，沒有二次污染，是一項真正意義上的將污染物全部資源化，符合循環經濟要求的脫硫技術。
2、脫硫副產物價值高
氨回收法脫硫裝置的運行過程即是硫酸銨的生產過程，每吸收1噸液氨可脫除2噸二氧化硫，生產4噸硫酸銨，按照常規價格液氨2000元/噸、硫酸銨700元/噸，則煙氣中每噸二氧化硫體現了約400元的價值。因此相對運行費用小，并且煤中含硫量愈高，運行費用愈低。企業可利用價格低廉的高硫煤，同時大幅度降低燃料成本和脫硫費用，一舉兩得。
3、裝置阻力小，節省運行電耗
利用氨法脫硫的高活性，使液氣比較常規濕法脫硫技術降低。脫硫塔的阻力僅為850Pa左右，無加熱裝置時包括煙道等阻力脫硫島總阻力在1000Pa左右;配蒸汽加熱器時脫硫島的總設計阻力也只有1250Pa左右。因此，氨法脫硫裝置可以利用原鍋爐引風機的潛力，大多無需新配增壓風機;即便原風機無潛力，也可適當進行風機改造或增加小壓頭的風機即可。系統阻力較常規脫硫技術節電50%以上。另外，循環泵的功耗降低了近70%。
4、防腐先進、運行可靠
氨回收法采用國外先進的重防腐技術，并選用可靠的材料和設備，裝置可靠性達98.5%。脫硫劑及脫硫產物都是易溶性物質，裝置內脫硫液為澄清溶液，無積垢無磨損，更容易實現PLC、DCS等自動控制，操作控制簡單易行。
5、裝置設備占地小，便于老鍋爐改造
氨回收法脫硫裝置無需原料預處理工序，副產物的生產過程也相對簡單，總配置的設備在30臺套左右，且處理量較少，設備選型無需太大。脫硫部分的設備占地與鍋爐的規模相關，75t/h-1000t/h的鍋爐占地在150m2-500m2左右;脫硫液處理即硫銨工序占地與鍋爐的含硫量有關，但相關系數不大，整個硫銨 |
 |
|
手機站
您當前位置是：商業機會 >> 環保 >> 環保設備加工 >> 供應石灰窯脫硝設備
聯系信息
