我廠專業(yè)鏈輪組件廠家,一貫堅持正規(guī)加工流程進行生產(chǎn),使得產(chǎn)品質(zhì)量始終如一,隨著煤礦事業(yè)的發(fā)展有些刮板機設備配件在規(guī)格上也有所改動,所以期間難免有些鏈輪組件需要特定,這時,有些客戶還提前幾個月進行定制鏈輪組件 例如：65SSZ010101鏈輪組件,86SE010鏈輪組件；102S01160101鏈輪組件；7204LL鏈輪組等之前廠里沒有圖紙,隨后我廠為滿足客戶的要求和需求,親自派遣工程師進行實地測量,繪圖,審核,加工等,及時有效的給客戶提供幫助；保證了產(chǎn)品質(zhì)量的較優(yōu)化,得到客戶的一致好評對于鏈輪軸組來說,它有一套相對固定的,系統(tǒng)的制作加工流程,即材料的下放→模型鍛造→靠前次熱處理（使用正火）→模型粗加工→第二次熱處理（調(diào)質(zhì)）→車左右兩端半精加工→插花鍵→描線劃線→進行鉗加工→銑段外表面槽→齒輪粗銑→窩鏈以及齒輪的精工洗→鏈軸輪的鉆孔→齒輪的淬火以及花鍵淬火的熱處理→磨左右斷面的精加工→程序車浮封腔的精加工→精車左右段的精加工→鉗的加工→零件組裝。在不斷地提高加工效率和加工質(zhì)量的同時,也在一定程度上促進了產(chǎn)品（鏈輪組件）朝著高速,高強度方向的發(fā)展，
【材質(zhì)】42CrMo優(yōu)質(zhì)合金鋼材
刮板鏈由鏈輪驅(qū)動運行，鏈輪軸是整個輸送機承受扭矩的零件
刮板輸送機的運輸能力愈大，鋪設長度愈長，鏈輪傳遞的力矩也。
愈大。這就要求鏈輪既要具有較高的強度和耐磨性能，又要具有韌性，能夠承受工作中脈動載荷和附加沖擊載荷，所以，鏈輪應選用優(yōu)質(zhì)鋼材制造。
【工藝】鏈輪采用合金鋼鍛造而成，由加工中心加工成形，齒部經(jīng)淬火處理。鏈輪要求鍛件表面不得有裂紋、夾層、褶皺、鍛傷、夾渣結(jié)疤等缺陷。鏈輪組件運行 6 個月后，調(diào)轉(zhuǎn) 180°后安裝，以便使輪齒的兩側(cè)面均勻磨損。 
【參數(shù)】主要技術(shù)參數(shù)概覽：該型號鏈輪軸組的鏈輪體部分采用7齒
42CrMo材質(zhì)的鍛打熱處理鏈輪，鏈條規(guī)格為φ26*92，鏈條中心
距為120-160mm。
【分類】
按使用位置分為：機頭鏈輪軸組、機尾鏈輪軸組
按適用機型可以分為：630、730、764、800、830、900、1000、
1200、1250、1400等型號。
按配套主機廠分為：張家口煤機鏈輪軸組、山東礦機鏈輪軸組、
西北奔牛鏈輪鏈輪軸組、林州重機鏈輪軸組、三一重工鏈輪軸組等。 |
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