泥漿類廢水處理工藝流程
1、洗砂廢水泥漿特點:
污染成分少,便于調節達標。
泥漿量大,濁度高,懸浮物濃度高不能直接排放,容易污染周圍水質。礦物大顆粒沉降快,疏水性強。微小污泥難以自然分離,需要調理。
2、洗砂廢水泥漿處理思路:
根據泥漿廢水的特點和場地情況,以較小投入,充分利用現有各級沉淀池、排污管道等條件,通過酌量分段加藥,加快各級顆粒沉降速度,提高沉淀效率,通過污泥濃縮調理,對末端廢水進行泥水分離壓濾脫水,泥餅干排,上清液和壓濾水調節達標,并循環使用。
3、洗砂廢水泥漿處理環節:
泥漿濃縮:設置泥漿濃密機,通過加絮凝劑初步實現泥水分離,上清液持續排出,濃縮后污泥通過高度差或泥漿泵進入靜態混合器。
泥漿調理:進入靜態混合器的濃泥漿在無軸螺旋和注藥孔補充注藥的雙重作用下,污泥得到充分調理而成絮凝狀。
泥漿壓濾:絮凝狀態的泥漿進入泥漿脫水設備進行濃縮壓濾脫水。
泥餅外排:干泥餅壓濾成形,便于運輸集中干堆。上清液和壓濾水排放至調節池,達標排放或者零排放回用。
結構特點
1、采用先進的技術,外形美觀大方。
2、結構剛度大,運行平穩、噪音低。
3、配置先進的濃縮預處理設備, (對污泥絮凝效果好)運行成本低。
4、重力脫水區配置先進的布料器,使物料分布均勻,延長濾帶壽命。
5、具有超長的重力脫水區和楔形脫水區,物料脫水充分,保證物料不會在壓榨區內溢出。
6、輥系排列科學有序,重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出,互不干擾,壓榨脫水輥直徑比率大,脫水效果好。因此生產能力大、節能高效。
7、從進料到排出泥餅連續作業自動化程度高,根據需要可設plc接口,便于微機集中控制。
8、動力傳動機構采用機械或變頻無級調速,調速范圍大,適應性廣。
9、濾帶設有可靠的反沖洗裝置,保證濾帶的脫水效果。
10、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置,保證濾帶的安全正常運行。
11、操作安全可靠,采用紅外安全防護和全方位的緊急安全停車裝置。
12、可根據不同物料配置不同結構的濾帶過濾精度高。 |
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