畢卡焊接設備（上海）有限公司漆包線熱熔焊接機工作原理和步驟
電機定子銅鼻子熱壓焊熔接是把電極產生的電阻熱傳到端子上，利用這個熱量以及加壓力進行壓接。是利用電阻熱能保證首先剝離導線的鍍層，然后依靠端子的夾力來確保結合強度的熱壓工藝手段。這里需要強調的是，熱壓焊并不是焊接，而是熱壓接這一概念。
作為電機漆包線引線焊接的兩個條件，畢卡焊接機需要用到銅端子或銅管。
熱熔接過程包括兩項同時發生的操作：
1、 經過電極之間的電流加熱銅端子或銅管并導致漆包線線漆皮汽化，
2、電極作用于銅端子或銅管上的壓力將其壓緊成為一體，
畢卡汽車新能源電機引線焊接機具有極高的電氣性能和機械性能。
1、*初的熱量將電磁線（漆包線）的漆皮氣化；
2、進一步的加熱，漆皮氣化后，為銅線和銅線連接在一起提供條件；
3、*后；進一步的加熱和施加壓力，潔凈后的銅線互相熱量傳遞擴散。不僅僅是銅線連接在一起，銅線還和端子也連接在一起。
4、在通電斷開后，壓力需要繼續保持，避免銅線連接松開。
5、通過此種熔接方法形成的連接，拉力強大和耐用，并且幾乎“零電阻”的連接。
電機漆包線引線熱熔焊接機優勢
1、不用事先去漆皮，不用焊錫；
2、接線銅端子熔接工藝，熔接部分具有更低的電阻；
2、焊接強度是遠遠高于其他“焊錫工藝”等；
3、通過此種熔接方式，不可能將電磁線從“接線端子”里拔出來；
4、通過此種焊接方式，成本低，沒有其他的耗材成本；
5、可以精密控制電流的輸出；
6、操作人員只需要進行非常簡單的培訓，操作人員只需要開機啟動選擇參數就可以；
7、生產效率快，一次只需幾秒至二十秒就可以完成； |
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