一、項目概覽-成功案例
項目名稱：江蘇酸堿廢氣治理工程
江蘇某電子科技有限公司創立于2001年，坐落于江蘇省昆山市千燈鎮線路板產業園區，擁有從臺灣、德國等地引進的自動控制生產設備，銷售產值超過3億元。我司經過嚴苛管理投標工作，于2020年5月榮幸取得江蘇酸堿廢氣治理工程，并順利通過檢測達標驗收工作。具體工況展示如下：
廢氣來源、類型：廢氣產生點主要為車間電鍍線生產過程中產生的酸堿廢氣，對生產環境造成影響，對周邊環境也造成污染。現需要對酸堿廢氣進行收集，導入酸堿廢氣處理設備進行吸附處理。
處理規模：總風量為200000m3/小時
工藝設備特點及處理結果：
酸堿廢氣由風機導入吸收塔，塔體上部噴淋堿性或酸性吸收液，下部進入塔體的有害氣體與噴淋液呈逆流流動，經過不等速迂回式的噴霧處理，廢氣穿過有填料組成的填料層，使氣液兩相充分接觸發生吸收反應，達到高效凈化之目的；凈化后的氣體達到排放標準，由排放煙囪排入大氣。
二、關于酸堿廢氣治理工程設備-洗滌塔
設備簡介：酸堿氣體由離心通風機吸入洗滌塔進風段后向上流動、而噴嘴噴出的中和液由上向下噴淋。從第二級中噴出的中和液與上升的有機氣體進行氣液接觸，吸收中和液往下濕淋第二級填料層，使從下往升的有機氣體得到氣液接觸吸收中和.中和液再向下淋級填料層。再一次獲得氣液相接觸吸收中和作用;同時還增大了級中填料的濕淋量、從而加大了該填料層的氣液比;正因為有機氣體是自下往上升。因此通過填料層的有機氣體濃度高.這樣使高濃度的有機氣體曲折地從填料間空隙通過向上升時，與向下流動的中和液接觸吸收中和、可使有機氣體通過該填料層后濃度急劇下降，然后再經過一排中和液噴淋，有機氣體與吸收液中和后，濃度再度下降;然后再通過一個填料層和一排中和液噴淋的接觸吸收中和、使有機氣體的濃度凈化到設計的預定效果。后通過防霧層經帽蓋而排入大氣。
從洗滌塔出來的氣體進入工業油煙凈化器，首先進入荷電處理區，在該環節中油煙氣體里直徑大于0.9微米的油滴及其它污染顆粒的去除效率超過95%,荷電處理區主要完成大中顆粒油滴的去除及對細微顆粒油滴及氣味分子飽和荷電的過程,經過多級處理后完全達到目測無油煙。
應用場景：橡膠輪胎、化工、涂裝、電鍍、噴漆和數控等行業。
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