硬質合金木工刀具高頻焊接釬焊應用研究
20世紀后半期，工件材料的機械性能不斷提高，產品的品種和批量逐漸增多，加工精度的要求日益提高，工件的結構和現狀不斷復雜化和多樣化，硬質合金木工刀具在應對這些挑戰中發揮了重大作用。而且硬質合金本身也涌現出許多品種，性能不斷提高。中國正逐漸成為世界制造業的中心，對硬質合金刀具的需求巨大，預計到2010年國內硬質合金刀具及其材料的年銷售規模將迅速增加到300億人民幣以上。隨著現代制造技術的發展，對金屬切削刀具的性能要求越來越高。高頻焊接釬焊硬質合金刀具仍以其結構簡單、緊湊、剛性好、使用靈活性較大、適應性強等特性，被應用在精密加工、ＦＭＳ和其他各種金屬切削加工中。
硬質合金刀具刀片與刀桿的釬焊常采用高頻高頻焊接感應釬焊和火焰釬焊。其中高頻焊接方法由于具有加熱速度快、溫度集中、零件變形小等特點，成為硬質合金刀具焊接過程中常用的一種方法。但是，由于硬質合金較脆、韌性不足和可加工性較差，硬質合金刀具的壽命及焊接裂紋問題一直是困擾大多數企業生產的一個重要問題。 本文就從材料、焊接、使用等幾個方面對硬質合金刀具的制作及使用進行分析，以圖通過對焊接過程各環節的改進和工序細節控制，降低硬質合金刀具的焊接裂紋，提高刀具的使用壽命。 |
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