納米保溫板在工業上的應用主要包括鋼包、混合鐵爐、鐵水罐、管道罐、中間包、管道外包等。其在工業爐上的應用優勢尤為明顯。采用該材料后，冷表面溫度比傳統蛭石板巖低16%，即在此基礎上可保持更多的熱量，是節能降耗的又一體現。有許多種復合納米隔熱板，包括各種類型的板、面板、柔性板和層壓板等。，*高承載溫度可達982℃."材料的密度和尺寸可以根據具體的應用情況來確定，并能充分滿足市場需求。比較了該材料在工業窯爐耐火材料應用前后的節能性能。復合納米保溫板用于管道外包時，優于傳統材料。從隔熱效果來看，當環境溫度為25℃，管道中心溫度為650℃時，外包材料的冷表面溫度可降至56℃，完全符合人員安全標準(≤60℃)。在材料厚度、冷表面溫度、熱損失、重量和體積等方面，微孔材料與傳統礦物棉相比具有良好的節能效果。
高溫使用后，無納米保溫板粉化現象，爐殼未變形，爐殼溫度比多晶纖維板降低11℃以上，不僅提高了爐襯的安全性，減少了轉爐的熱損失，縮短了冶煉時間，而且降低了勞動強度，節約了維護成本，提高了轉爐熱效率，對煉鋼生產具有重要意義。每個轉爐全年可節約鐵水50余t，節約成本100000元以上，由于轉爐容積比的擴大，每轉爐鋼容量可增加4t，每個轉爐的產值可增加47520 t，產值可增加9540萬元，經濟效益明顯。
復合納米隔熱板主要由超細SiO2顆粒、遮光劑和外圍的包裹材料組成。一般來說，微孔材料的氣孔孔隙小于100nm，這屬于納米材料的研究范圍；同時，材料的體積密度適當，會使導熱系數保持較低值；構成微孔絕熱材料的是超細SiO2顆粒，這種微小顆粒的尺寸范圍是5～25nm，具有超低導熱系數，其獨特的無定形結構使其成為微孔結構隔熱材料的核心部分。這些顆粒之間由于化學鍵作用而形成很長的顆粒鏈，這些鏈條*后經過混合形成絕熱材料的一部分。除SiO2本身結構的特殊性外，該隔熱材料的其他結構也在隔熱過程中起到關鍵性作用。遮光劑的加入很好地降低了材料的輻射傳熱。典型的遮光顆粒包括炭黑、TiO2等，這種均勻分布在材料內部的遮光顆粒基本阻止了紅外輻射的路徑，與超細SiO2顆粒摻混來達到阻隔輻射的目的。根據玻耳茲曼定律，紅外輻射量與材料冷熱面溫差的四次方成正比，這種由紅外輻射帶來的影響在溫差大于100℃時尤為突出，因此遮光劑對于隔熱材料來說是不可或缺的關鍵因素。 |
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