混凝土泵管通管機的出現極大地解決了堵管的煩惱，泵管疏通機整套采用高碳鋼骨架焊接而成，配有專業的電動機械和合金耐磨鉆頭，無論泵管堵塞的嚴重性有多大，我們的通管機都可以完美的疏通，減少損失。
產品優勢：疏通機是一款高效，半機械化的先進設備，有結構簡單，使用輕便，節省人工等特點，適用于混凝管道輸送缸及其它鋼管，使用壽命長能有效解決堵管問題，節省更換費用！
堵管原因
正常情況下，混凝土在泵送管道中心形成柱狀流體，呈懸浮狀態流動。流體表面包有一層水泥漿，水泥漿層作為一種潤滑劑與管壁接觸，骨料之間基本上不產生相對運動。當粗骨料中的某些骨料運動受阻，后面的骨料運動速度因受影響而漸漸滯緩，致使管道內粗骨料形成集結，支撐粗骨料的砂漿被擠走，余下來的間隙由小骨料填補。這樣，骨料密度增大，使該段管道內集合物沿管道徑向膨脹，水泥漿潤滑層被破壞，運動阻力增大，速度變慢，直至運動停止而產生堵塞。
堵管位置的判斷及排除方法
(1)進料口處的堵塞
現象：泵送動作及液壓系統均正常，無異常聲音和振動，料斗內有較大骨料或結塊，在進料口處卡住或拱起而堵塞。
排除方法：使泵反向運轉以破壞結塊，使混凝土回到料斗重新攪拌，再正向泵送。如果不起作用，則需人工清理，予以排除。
(2)分配閥出料口處的堵塞
現象：泵送系統動作突然中斷，并且有異常聲響，設備有較強振動，但管道內無相應振動。
排除方法：往料斗內倒入15~30L水泥漿，反復正、反向啟動泵，迫使通路打開。如果此法無效，也只能人工排除，拆下相連管，去掉閥內雜物。
(3) S管閥處堵塞
現象：S管閥處堵塞是逐漸形成的，其主要原因是泵送完混凝土后，沒有及時用高壓水沖洗，致使混凝土殘留在S管內，天長日久逐漸加厚，堆積固結，造成堵塞。
排除方法：泵送混凝土結束后，一定要用高壓水將泵體和S管沖洗干凈。當沖洗無效時，可采用釬敲，以把殘渣去掉，直至徹底干凈為止。
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