分享塑料干燥的淺析
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青島中邦凌電器有限公司生產(chǎn)的安捷能節(jié)能干燥機(jī)，具有省電30％以上、表面溫度低于40℃、干燥效率高、使用壽命長等特點(diǎn)，可以直接替代注塑機(jī)原來的普通料斗，為塑料制品企業(yè)降低成本、提升利潤、提升產(chǎn)品品質(zhì)、gai善車間環(huán)境溫度。
塑料顆粒的干燥對于每一個(gè)塑料加工廠商來說都是不可避免的。同時(shí)，為了生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，這一過程也是非常重要的、不可缺少的。選擇合適的注塑機(jī)干燥機(jī)有助于節(jié)約成本、降低能耗，而對干燥技術(shù)和成本的正確評估對于選擇合適的干燥技術(shù)具有重要的意義。
水含量的增加會逐漸降低塑料顆粒的剪切黏度。在加工過程中，由于熔體流動性能的變化，產(chǎn)品的質(zhì)量以及一系列的加工工藝參數(shù)也會隨之發(fā)生相應(yīng)的變化。例如，停滯時(shí)間過長會使殘余水分含量太低從而造成黏度的增加，這將導(dǎo)致填模不充分，同時(shí)也會造成物料發(fā)黃。另外，某些性能的變化并不能直接用肉眼觀察到，而只有通過對材料進(jìn)行相關(guān)的測試才能發(fā)現(xiàn)，如機(jī)械性能和介電強(qiáng)度的改變。
在選擇干燥過程時(shí)，鑒別材料的干燥性能具有至關(guān)重要的意義。塑料顆粒可以分成吸濕性和非吸濕性兩種。吸濕性物料能夠從周圍環(huán)境吸收水分，非吸濕性材料不能從環(huán)境中吸收水分。對于非吸濕性物料，任何環(huán)境中存在的水分都保留在表面，成為“表面水分”而易于被清chu。不過由非吸濕性物料制成的膠粒也可能因?yàn)樘砑觿┗蛱盍系淖饔枚兊镁哂形鼭裥浴?
對流式干燥
對于非吸濕性物料，可以使用熱風(fēng)干燥機(jī)進(jìn)行干燥。因?yàn)樗种皇潜晃锪吓c水的界面張力松散地約束，易于去除。此類機(jī)器的原理是，利用風(fēng)扇來吸收環(huán)境中的空氣并將其加熱到干燥特定物料所要求的溫度，被加熱后的空氣經(jīng)過干燥料斗，并通過對流的方式加熱物料以除去水分。
對吸濕性物料的干燥一般分為三個(gè)干燥段：第yi個(gè)干燥段是將物料表面的水分蒸發(fā)掉；第er個(gè)干燥段則將蒸發(fā)的關(guān)鍵放在材料內(nèi)部，此時(shí)干燥速度緩慢降低，而bei干燥物料的溫度開始上升；在zui后一個(gè)階段，物料達(dá)到與干燥氣體的吸濕平衡。在這個(gè)階段，內(nèi)部和外部間的溫度差別將被消chu。在第三段末端，如果bei干燥物料不再釋放出水分，這并不意味著它不含水分，而只是表明膠粒和周圍環(huán)境之間已經(jīng)建立起了平衡。
在干燥技術(shù)中，空氣的lu點(diǎn)溫度是一個(gè)非常重要的參數(shù)。所謂的lu點(diǎn)溫度就是在保持濕空氣的含濕量不變的情況下，使其溫度下降，當(dāng)相對濕度達(dá)到 |
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