二、項目規模和生產工藝
1、該脫硫石膏生產線規模年產5萬噸；主要設備構成：
名稱 數量 名稱 數量
旋風分離器 2臺 上料斗 1部
蒸汽進口閥 1套 氣流干燥器 1套
撒料盤 1臺 提升機 1臺
鋼磨 1臺 料倉 1臺（100T)
脈沖布袋收塵器 1套 羅茨風機 1臺
FD多室沸騰爐 1套 包裝機 2臺
換熱器 1套 控制系統 1套
（2）組成部分
該設備由原料系統、預干燥系統、煅燒系統、供熱系統、控制系統、除塵系統、成品儲存系統組成，各工段以提升輸送、管道等相連接，最終將二水脫硫石膏煅燒為合格的半水石膏。
原料系統： 原料系統是供給設備二水脫硫石膏原料的，主要有上料斗、輔助振動器、原料輸送帶、除鐵器、濕料喂料器及電控部分等組成。它的作用是按設備的煅燒要求，根據原料濕度和流量，輸送給設備相應的二水石膏原料。
 預干燥系統： 該系統主要是利用石膏煅燒爐排出的余熱通過換熱器跟二水脫硫石膏原料直接匯合，以脫去其中的游離水分，再經過分離器進行氣固分離，再將去掉游離水的石膏提供給石膏煅燒爐，該系統在煅燒爐排氣濕度不能滿足預烘干物料的情況下，需要從煅燒爐一室補充高溫熱源，通過調節閥門，以達到理想的預干燥效果，它的部件主要有：換熱器，預干燥塔體，拋料打散，熱風主風管，熱風補風管，調節閥，分離器，振動篩料機，星形卸料閥等組成。系統工作過程中，切忌預干燥物料溫度過低或過高，溫度過低會造成輸送系統堵塞，過高會損害輸送系統和除塵系統，所以合理的調節預干燥溫度是操作的主要因素。烘干喂料倉倉壁設有防堵塞的2組振動器，倉下設置一臺調速給料機，將脫硫石膏喂入FD——分室石膏煅燒系統中的氣流烘干工段。 |
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