| SCR 工藝設計 SCR 系統一般是由氨的儲存系統,氨與空氣混合系統、氨氣噴入系統、反應器系統、省煤器旁路,SCR 旁路,檢測 控制系統等組成。自氨制備區來的氨氣與稀釋風機來的空氣在氨/空氣混合器內充分混合。稀釋風機流量一般按 100% 負荷氨量對空氣的混合比為 5%設計.氨的注入量由 SCR 進出口 NOX,O2 監視分析儀測量值,煙氣溫度測量值、稀釋 風機流量、煙氣流量來控制�；旌蠚怏w進人位于煙道內的氨噴射格柵,噴人煙道后,或再通過靜態混合器與煙氣充分 混合,然后進入 SCR 反應器,SCR 反應器操作溫度可達 300~400'C.溫度測量點位于 SCR 反應器進口,當煙氣溫度在 300~400'C 范圍以外時,溫度信號將自動關閉氨進人氨/空氣混合器的快速切斷閥。 氨與 NOX 在反應器內,在催化劑的作用下反應生成 N2 和 H20。N2 和 H2O 隨煙氣進入空氣預熱器。在 SCR 進 口設置 NOX，O2,溫度監視分析儀,在 SCR 出口設置 NOX，O2，NH3 監視分析儀檢測 NH3 的逃逸濃度小于規定值, 超過則報警并自動調節 NH 注人量。在氨氣進氣裝置分管閥后設有氮氣預留閥及接口,在停工檢修時用于吹掃管內氨 氣。SCR 反應器內設置蒸汽(耙式)吹灰器或聲波吹灰器,吹掃介質一般為蒸汽或壓縮空氣,根據 SCR 反應器壓差決定 吹掃。在氨存儲和制備區,液氨通過卸料軟管由槽車內進入液氨儲罐。卸車時儲罐內的氣體經壓縮機加壓后進人槽車, 槽車內的液體被壓入液氨儲罐。液氨儲罐液位到達高位時自動報警并與進料閥及壓縮機電動機連鎖,切斷進料閥及停 止壓縮機運行。儲罐內的液氨通過出料管至氣化器,蒸汽加熱后氣化為氨氣。氨蒸氣被送往 SCR 反應器處以供使用。 |
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