帶式給料機是針對大型高產高效礦井生產系統流量大、現行給料機已不能滿足煤礦生產要求而研制的新型給煤設備。該產品是在K型往復式給料機的基礎上,將往復式運動機構改為輸送帶式機構(公司專利號:ZL 2007 2 .2),從而將給料運動由滑動摩擦變為滾動摩擦。摩擦系數大為降低,使得電力消耗也顯著降低。給料方式由間斷給料變為連續給料,且給料量動態連續可變,使給料系統更能滿足高效、節能、環保的要求。 其主要特點是: 1. 給料量大,體積小、重量輕,便于井下運輸和安裝,可大大減少井巷工程量; 2. 給料量調節范圍大,調節方便(無級調速); 3. 運動部分工作阻力小,功耗低,運動部件的工作壽命長; 4.運行平穩,噪音小,保護環境; 5、零部件通用性強,安裝維修方便。
主要易損件
1、主動滾筒 2、改向滾筒 3、傳動鏈條 4、重型緩沖托輥 5、刮煤器
6、耐磨阻燃膠帶 7、清掃器 8、驅動裝置 9、下托輥
訂貨說明
訂貨時需指明型號數量及環境要求。
訂貨時還可指明給料機為整體式(推薦用于地面倉給料)或分體式(推薦用于地下倉給料,以利于運輸安裝),是否加耐磨襯板(給料機自重加大)等。
本產品從供貨之日起一年內實行三包。
主要特點
1.給料量大,200∽4000t/h,無級調速,根據具體工況可連續可調(手動或電氣無極調速);
2.環形甲帶是專用的鋼芯網式輸送的新型甲帶,采用16MN合金或45#鋼,其結構編織密度大、耐磨、耐沖擊、耐穿透能力強、彈性好等特點,具有防跑偏,防打滑功能;克服了老式甲帶閣層易夾煤而導致甲帶與皮帶脫離,出現打滑、斷帶等現象,導致維護勞動強度大、成本高;內襯膠帶采用防跑偏結構,在環形帶中間加鑄一道梯形筋,具有防跑偏的功能,大大克服了以往皮帶跑偏的難題。
3.設備檢修時,電液動或手動平板閘門能夠實現自動切斷倉內煤流;
4.各部件間采用可拆卸聯接,重量輕、安裝、維護方便,使用壽命長;
5.新型甲帶給料機的接頭采用特殊搭接扣方式,不需要整體拆卸、安裝,克服了老式甲帶更換工作勞動強度大、時間長、影響生產的問題;
6.可替換振動給料機、往復式給料機、老式甲帶式給料機,而原安裝基礎可基本不作改變;
7.調速方式可采用手動無級變速與變頻調速,能夠實現現場與遠程的集中控制,便于遠程與調速。 |
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