(1)功能測試原理。功能測試一般是通過被測板的對外接口對它進行測試，測試裝備本身提供各種激勵信號源，通過接口激勵被測板，同時測試裝備接收被測板的響應信號，并將響應信號和預期結果相比較，*后判斷功能的好壞。
其中，UUT為被測物，可能是單板或母板; Input為破測飯輸入信號; Oulput為被測板輸出信號; Stimulator為模擬部分，為UUT提供電源、槽位號、時鐘、控制信號、狀態信號等; Controller為控制部分，可以是事口、HDLC、擴展總線成郵箱等，用于控制UUT: Detector為檢測部分，用于測試UUT的輸出信號; Fixture為柔性夾具，用于固定UT。
(2)功能調試的特點。功能調試主要是面向大批量生產的，它的目的是從單板的外部接口來測試硬件功能好壞，面不是測試單板設計的對與錯、優與劣、軟件的所有分支以及單板的總體性能。功能測試的前提條件是默認單板的設計是成功的，只是有些單板在生產的過程中由于種種原因面損壞，導致不能正常工作，功能測試可以除這些壞板。功能測試儀一段只需要做與被測試物對應的連接器或夾具，只要對外接口不變，原有的測試儀就可以用于新的被測板，只需要升級軟件即可，所以功能測試儀對被調板改動的適應能力較強。功能測試儀一段是模擬整機環境，讓單板正常工作后，測試其輸入輸出信號，全面檢測其硬件好壞，測試可靠性高，但由于是在接日處測試，所以故障定位模，只能判斷單板某些功能的好壞。如果想定位到具體的芯片，還需要做進一步的分析
(3)功能測試與在線測試的區別。測試系統一般包括在線測試系統和功能測試系統。在線測試一般是為了找出被測單板元器件及連線的故障，面功能測試的目的是測試整機或單板是否能正常工作，各項功能指標是否滿足要求。在線測試系統和功能測試系統取長補短、相軸相成，共同完成產品的測試任務。在生產系統中，制成板加工完成要經過在線測試，成品板經過高溫老化再進行功能測試后入庫，發貨之前，每塊單板還要經過整機環境測試。一般來說，要根據產品的復雜程度、成品率、產量與成熟度來確定是否安排使用在線測試成功能測試。對于一些功能非常簡單的單板，一般可以考慮只采用功能測試。如果產品較復雜、產量高、成品率較高面且成熟，則既需要在線測試設備也需要功能測試設備。不管有無經過在線測試和功能測試、產品在發貨之前都要經過整機圓測以確保整機性能。
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