在 高爐煉鐵生產過程中，需要向高爐的內部鼓入大量的助燃空氣，以促進高爐內煉鐵反應的進行，由于高爐內部溫度很高，鼓入常溫空氣將會導致高爐內部溫度急劇下降，不利于煉鐵反應的進行，因此需要鼓入高溫的空氣。熱風爐的作用就是把鼓風加熱到要求的溫度，從而燃燒焦炭以把鐵礦石還原成鐵水。
1、采用頂燃式熱風爐，強化燃燒能力，提高燃燒效率，加大單位風量換熱面積，強化換熱效率，縮短送風時間（30-45min），有效回收廢氣熱量，提高總的熱效率。
2、采用單一高爐干法除塵煤氣作為燃料，充分利用廢氣的余熱對煤氣、助燃空氣進行預熱。在確保送風溫度1250℃的前提條件下，控制頂燃式熱風爐的拱頂溫度1400℃，縮小拱頂溫度與送風溫度的溫差100℃。
3、選擇酸性或偏酸性耐火材料。中高溫區采用優質硅磚，中低溫區采用高強度優質黏土磚。蓄熱體采用19孔或37孔格子磚。熱風爐耐火材料的壽命25年。
4、一座高爐配置3座熱風爐。特大型高爐也應向配置3座熱風爐的方向發展。
脫硝熱風爐主要用于脫硝時煙氣溫度不夠，通過補燃使煙氣溫度達到脫硝的要求。
主要技術難點在于需達到如下幾個目的：
通過最小的補燃量，使目標煙氣能達到脫硝要求，節省燃料費用；
通過最小的補燃量，使脫硝熱風爐本身產生的煙氣量最小，盡量降低對脫硝系統總煙氣量的影響； |
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