供應Y40Mn易切削鋼 圓鋼 鋼棒 Y40Mn圓棒 六角鋼
Y40Mn是高硫中碳易切削鋼，有較好的切削性能，與45號鋼相比可提高刀具壽命四倍，提高生產效率30%，有較高的強度和硬度，適于加工要求剛性高的零件，如絲杠、光桿、齒條和花鍵軸等。
化學成份:
碳 C :0.37~0.45
硅 Si:0.15~0.35
錳 Mn:1.20~1.55
硫 S :0.02~0.30
磷 P :≤0.05
力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):(熱軋)590~735; (冷拉后高溫回火狀態)590~785
伸長率 δ5 (%):(熱軋)≥14;(冷軋)≥17
斷面收縮率 ψ (%):(熱軋)≥20
硬度 :(熱軋)≤207HB;(冷拉)179~229HB
易切削鋼(free cutting steel)在鋼中加入一定數量的一種或一種以上的硫、磷、鉛、鈣、硒、碲等易切削元素，以改善其切削性的合金鋼。又稱自動機床加工用鋼，簡稱自動鋼。這類鋼可以用較高的切削速度和較大的切削深度進行切削加工。由于鋼中加入的易切削元素，使鋼的切削抗力減小，同時易切削元素本身的特性和所形成的化合物起潤滑切削刀具的作用，易斷屑，減輕了磨損，從而降低了工件的表面粗糙度，改善了刀具壽命和生產效率。
硫易切削鋼
硫在鋼中與錳和鐵形成硫化錳夾雜，這類夾雜物能中斷基體金屬的連續性，在切削時促使斷屑形成小而短的卷曲半徑，而易于排除，減少刀具磨損，降低加工表面粗糙度，提高刀具壽命。通常鋼的被切削性隨鋼中硫含量的增多而增高。但鋼的縱向和橫向的力學性能差別大，橫向塑、韌性差，疲勞及耐蝕性能也有所降低。鋼中硫含量過高時，會導致熱脆性，對鋼的熱加工造成困難，惡化鋼的力學性能。通常硫含量為0.08%~0.30%，有的可提高到0.4%，易切削工具鋼和不銹鋼中的硫含量均應在0.06%~0.10%之間。
鉛易切削鋼
鉛在鋼中呈細小金屬顆粒形態，均勻分布或附著于硫化物的周圍。由于鉛的熔點較低，切削時融熔滲出起潤滑作用，降低摩擦，提高切削性，但并不影響常溫力學性能。鋼中鉛含量一般在0.10%~0.35%。因為鉛的比重大，如含量過高，容易引起嚴重的偏析并形成大顆粒夾雜物，反而降低鉛對切削加工的有利作用。鉛和硫復合加入低碳結構鋼中，改善鋼材被切削的效果更為顯著。
易切削元素
碲
作為易切削元素用于易切削鋼，首先出現在1932年的專利中。1961年美國研制成功一種含碲易切削鋼，它是硫一鉛一碲多元復合易切削鋼，其切削性非常優異，可與易切削黃銅比美。由于硒與碲的性能和作用相近，故經常被交替使用或同時加入鋼中。
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