鋁酸酯偶聯劑
二、特點與使用效果
1、與其它偶聯劑（如鈦酸酯、硼酸酯等）相比，經鋁酸酯偶聯劑活化改性處理后的無機粉體，除質量穩定外，還具有色淺、無毒、味小及對PVC的協同熱穩定性和潤滑性，適用范圍廣，無須稀釋劑，使用方便，價格低廉。
2、經鋁酸酯偶聯劑活化改性處理的各種無機粉體，因其表面發生化學或物理化學作用生成一有機分子層，由親水性變成親有機性。實踐證明，無機粉體表面經鋁酸酯偶聯劑改性后用于復合制品中，偶聯劑的親無機端與親有機端能分別與無機填料表面和有機樹脂發生化學反應或形成纏結結構，增強了無機粉體與有機樹脂的界面相容性，所以用鋁酸酯偶聯劑改性，不僅可以改善填充無機粉體的塑料制品的加工性能，而且也可以明顯改善制品的物理機械性能，使產品吸水率降低，吸油量減少，填料分散勻均。
3、在生產顏料、油墨、涂料的研磨顏(填)料工序中，可直接投入計量的偶聯劑，起到改善顏(填)料的分散性，縮短研磨時間，提高細度、亮度并降低粘度增加材料的附著力的明顯效果。
4、改性CaCO3應用PVC型材管材可大幅增加填充量,同時還保留材料優異的力學性能,如拉伸強度，斷裂伸長率，沖擊強度,同時該型號偶聯劑的改性生產的PVC管型材表面光潔度高,無麻點,表面光滑,說明鋁酸酯偶聯劑是一類優異的偶聯劑能起到增強增填作用。同時具有良好的水解穩定性。
5、是防霉變性塑料制品的偶聯劑。
6、偶聯劑生產的填充母料、色母料、透明母料、吸水母料、降解母料.阻燃母料；其增加量均比普通偶聯劑生產的制品的增加量明顯大幅度提高,且各項力學性能穩定；斷裂制品伸長率。
7、由于本型號偶聯劑活化改性的無機粉體固而應用于干粉涂料、油墨、塑膠制品的粘結力，附著度更強，不易析出褪色等優異特點。
三、產品用量
注：①無機粉體表面粒徑600-800目偶聯劑用量為0。7%/無機粉體表面粒徑800目偶聯劑用量
為0。8%/無機粉體表面粒徑1250目偶聯劑用量為填料量的1.0％。其他工藝成型的制品或發泡軟制品，用填料量的0.5～1.0％。
②對于炭黑、氫氧化鋁、氫氧化鎂、水鎂石粉等具有高比表面或高活性表面的填料，偶聯劑用量應適當增加到1.5～2.5％。為了更好發揮偶聯劑效果并降低改性成本，建議參照第六條（4）點加入協同劑(硬脂酸)。
四、主要質量指標：
產品外觀 熔融溫度(℃) 降粘幅度(％) 熔化時間(分) 折光率 熱分解度(℃)
白色臘狀固體或粉 55～65 |
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