我國在納米材料國際標準化領域再次取得新的重大突破
據《氣相納米二氧化硅表面硅羥基含量測定方法》國際標準負責人王躍林博士介紹，《氣相納米二氧化硅表面硅羥基含量測定方法》新國際標準提案是在前期《硅橡膠用氣相二氧化硅》制定過程中各國專家討論時產生的想法。國內外專家討論發現硅羥基含量對氣相二氧化硅的質量和應用性能有很重要的影響，但目前產業界尚未有可靠、精準的測量方法，急需建立相應檢測技術和標準。王躍林博士敏銳的捕捉到這個信息，及時組織公司內部科研團隊，聯合四川大學、北京市理化分析測試中心等單位聯合攻關，歷經一年多時間終于開發出了一套具有較高測量精度的方法。該方法在2018年10月ISO/TC 256年會上介紹后，得到了國際專家普遍認可，并同意啟動該國際標準的制定工作。
《光催化納米二氧化鈦》國際標準由安徽宣城晶瑞新材料有限公司主持制定，公司技術負責人徐進表示，公司經過近10年的開拓發展，已成為國內光催化用二氧化鈦產品行業的領導者，擁有世界先進技術和國內納米材料的頂尖技術和研發設備團隊，其中，制劑、制成和粒徑控制技術、煅燒技術控制系統已達國際領先水平，開發的JR05納米二氧化鈦可與國際同類知名產品相媲美，部分性能指標處于國際領先水平。2010年至今，宣城晶瑞新材料有限公司先后參與制定《納米氧化鋁》《光催化納米材料光解指數測試方法》等9項國家標準和國際標準，現在進而主持制定《光催化納米二氧化鈦》國際標準，既是標準化的積極貢獻者，也是標準化的受益者。
“這兩項國際標準的制定，既是我國納米企業積極參與國際標準化實務、發出中國聲音、貢獻中國方案的生動縮影，也必將為我國贏得國際同行尊重、贏得客戶認知進一步打下堅實基礎。”ISO/TC 256/WG 7功能顏料和體質顏料國際工作組召集人戴石鋒說。
納米二氧化硅和納米二氧化鈦是具有優異性質和納米效應的新材料，廣泛用于環境治理、節能材料、先進陶瓷、醫藥、日化等領域，是迄今為止應用最為廣泛的兩種納米粉體材料。但這兩種納米材料的制備工藝復雜、設備要求高、工程化技術難度大，在規模性制備技術難度大。歐美的跨國企業憑借技術先發優勢實現了產業化，并布局了大量專利，對中國企業技術創新形成許多技術障礙。以安徽宣城晶瑞新材料有限公司為代表的一批中國納米企業不畏艱辛、迎難而上，克服產業化中種種技術難關和設備難題，通過十多年的努力，成功實現了納米材料的規模國產化，并形成完全擁有自主知識產 |
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