閃蒸干燥機也稱旋流干燥機或旋轉快速干燥機,它有機地結合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術、是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優化組合,設備的技術含量高,適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。干燥過程全封閉,無雜質混入,成品質量高,操作環境好。目前,閃蒸干燥機已根據不同的物料設計出了多種機型,并形成了系列產品,在化工、制藥、輕工、食品、礦業等行業的應用越來越廣泛。
應用領域:
碳酸鈣、硼砂、氫氧化物、三氧化銻、各種重金屬鹽、合成冰晶石、氧化鋁、氫氧化鋁、白炭黑、高嶺土、三氧化硅、粘土等。
性能特點:
1、干燥室底部設置內錐體結構,使干燥機氣體流通截面積自下而上不斷變大,底部氣速相對較大,上部氣速相對較小,從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態。內錐體結構還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度,從而增加了運轉的可靠性。從而延長了軸承的使用壽命。
2、攪拌齒上設置刮板。物料在被攪攔齒旋轉粉碎的同時,又被拋向器壁,粘在壁面上,如果不及時將粘在器壁上的物料刮下,則會出現嚴重“結疤”現象,導致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板,可以保證在物料與器壁粘結牢固前,將其剝落。
3、干燥室頂部設置分級環。其作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下,繼續進行干燥,從而保證滿足產品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求。
4、錐底熱風入口處設置冷卻夾套。熱風開始與物料接觸處,溫度很高,一般接近接空氣的溫度,遠遠高于流化床層中的溫度,操作中對難免出現少部分物料在環隙附近粘結,停留時間過長,從而導致物料變質,甚至產生熔化,為避免這一現象,增設局部夾套,可以降低該處器壁的溫度,使操作得以順利進行。 |
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