勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)時(shí)先將減水劑加入水(水溫40℃左右)中,攪拌均勻約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘,加樹(shù)脂膠攪拌一分鐘,加纖維、憎水粉、固化劑攪拌30秒(根據(jù)固化速度調(diào)整時(shí)間),入加引氣劑攪拌20秒后充入聚苯顆粒(氣泵打入泥漿底部)攪拌5-10秒鐘后(泡沫顆粒均勻)裹漿)將料漿倒入模子中刮平。6小時(shí)后可拆邊模，隔天搬運(yùn)，3天切割。
設(shè)備分條敘述
勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)工藝：
一、上料混合通過(guò)上料系統(tǒng)將定量的水泥發(fā)泡劑穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī)，干混30秒鐘；
二、攪拌將定量的溫水加入攪拌機(jī)，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-一5秒鐘；
三、注模發(fā)泡隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡約3-5分鐘；
四、初期養(yǎng)護(hù)注模完成后靜置若干小時(shí)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)；
五、脫模待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強(qiáng)度時(shí)即可脫模；
六、勻質(zhì)板切割鋸具備一定強(qiáng)度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要切割刀片進(jìn)行；
七、成品養(yǎng)護(hù)。
勻質(zhì)板設(shè)備特點(diǎn)
1.勻質(zhì)板切割系統(tǒng)采用先進(jìn)的自動(dòng)化控制程序，自動(dòng)橫切、豎切、反轉(zhuǎn)、平移，自動(dòng)清除廢料，中間無(wú)需人為操作，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的泡沫混凝土切割自動(dòng)化。
2.整套攪拌設(shè)備主要由電子計(jì)量裝置、上料裝置、漿料攪拌設(shè)備、操作系統(tǒng)等組成，配料、電子計(jì)量，生產(chǎn)精度高，計(jì)量準(zhǔn)確，操作調(diào)控。
3.人性化的智能操作系統(tǒng)。電氣控制采用臺(tái)式操作臺(tái)，主要元器件是國(guó)際知名品牌，具有聯(lián)鎖和二級(jí)保護(hù);配有全中文動(dòng)態(tài)流程操作界面，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及報(bào)警提示;控制系統(tǒng)一鍵操作，具備自動(dòng)、手動(dòng)兩種功能，同時(shí)配置有緊急手動(dòng)控制操作裝置。整個(gè)操作系統(tǒng)美觀大方，顯示直觀。
4.整條生產(chǎn)線采用先進(jìn)的三維設(shè)計(jì)并綜合國(guó)內(nèi)外機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)，以及高效的生產(chǎn)加工工藝，保證技術(shù)和質(zhì)量的統(tǒng)一，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)操作方便、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。
勻質(zhì)板設(shè)備分為基本配置、半自動(dòng)配置、全自動(dòng)配置。全自動(dòng)化配置包括全自動(dòng)勻質(zhì)板成型系統(tǒng)，全自動(dòng)切割系統(tǒng)、全自動(dòng)上模板系統(tǒng)、全自動(dòng)接板系統(tǒng)。 |
 |
|
手機(jī)站
您當(dāng)前位置是：商業(yè)機(jī)會(huì) >> 機(jī)械及行業(yè)設(shè)備 >> 金屬成型設(shè)備 >> 水泥基勻質(zhì)板生產(chǎn)線設(shè)備工作原理
聯(lián)系信息