沖壓模具的介紹
沖壓模具,可以稱作冷沖壓模具,也俗稱為冷沖模。沖壓模具是一種比較特殊的工藝設備,是在進行冷沖壓加工的過程中,對材料進行加工,*后加工成零件或者是半成品的。其中材料可以是金屬材料也可以是非金屬材料。而沖壓是一種壓力加工的方法,就是在室溫的情況下進行,壓力機上安裝模具對材料進行施加壓力,使材料發生分離或者是發生塑性變形,進而得到所需要的零件。
沖壓工藝的設計和模具結構的設計是沖壓模具結構設計的兩個方面。在沖壓件的生產過程中,主要應用沖壓工藝設計,它主要包含工藝的方案、如何安排,工序的尺寸,使用何樣的設備及模具的類型,還有各項技術經濟指標,對這些方面進行綜合性的總體規劃,這就是沖壓工藝設計的過程。而沖壓模具結構的設計就是根據以上沖壓工藝設計的各項要求,設計出所需要的模具的具體結構、形狀,也繪制出模具的裝配圖和模具的零件圖。
導柱導套減少形位誤差的方法
由于導柱導套的配合間隙受到了沖裁間隙的要求及導柱導套加工要求的影響,其*小配合間隙不可能選擇得較大,因而導柱導套的形位公差都要求很嚴,給模具制造帶來困難。下面提出一些解決方法。
(1)改變導柱導套的固定方法。比較常見的有將導套設計成法蘭狀,裝配時調整好沖裁間隙再用螺釘將導套緊固并用銷釘定位。也有用環氧樹脂等材料將導柱導套固定在上下模上。
(2)導柱導套的安裝孔采用配鏜的方法加工,減少兩孔的位置度誤差。 |
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