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選擇閥型
公稱壓力，不是用Pmax去套PN，而是由溫度、壓力、材質三個條件從表中找出相應的PN并滿足于所選閥之PN值。
確定的閥型，其泄漏量滿足工藝要求。
確定的閥型，其工作壓差應小于閥的允許壓差，如不行，則須從特殊角度考慮或另選它閥。
介質的溫度在閥的工作溫度范圍內，環境溫度符合要求。
根據介質的不干凈情況考慮閥的防堵問題。
根據介質的化學性能考慮閥的耐腐蝕問題。
根據壓差和含硬物介質，考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。
綜合經濟效果考慮的性能、價格比。需考慮三個問題：a．結構簡單(越簡單可靠性越高)、維護方便、備件有來源；b．使用壽命；c．價格。
選擇材料
1、閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應不低于工藝連接管道的要求，并應優先選用制造廠定型產品。
2、水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質，不宜選用鑄鐵閥。
3、環境溫度低于－20℃時，不宜選用鑄鐵閥。
4、對汽蝕、沖蝕較為嚴重的介質溫度與壓差構成的直角坐標中，其溫度為300℃，壓差為1.5MPa兩點連線以外的區域時，對節流密封面應選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊• 司特萊合金等。
5、對強腐蝕性介質，選用耐蝕合金必須根據介質的種類、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。
6、閥體與節流件分別對待，閥體內壁節流速度小并允許有一定的腐蝕，其腐蝕率可以在lmm／年左右；節流件受到高速沖刷、腐蝕會弓[起泄漏增大，其腐蝕率應小于0.1mm／年。
7、對襯里材料(橡膠、塑料)的選擇時該工作介質的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍，并考慮閥動作時對它物理、機械的破壞(如剪切破壞)。
8、真空閥不宜選用閥體內襯橡膠、塑料結構。
9、水處理系統的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料。
10、典型介質的典型耐蝕合金材料選擇：
a．硫酸：316L，哈氏合金，20號合金。
b．硝酸：鋁，C4鋼，C6鋼。
c．鹽酸：哈氏B。
d．氫氟酸：蒙乃爾。
e．醋酸、甲酸：316L、哈氏合金。
f．磷酸：因可鎳爾、哈氏合金。
g．尿素：31 |
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