一．適用材料:
適用于所有鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼（405，430，434，XM27，403，410，420J2，420F，440，630，631，632，416，1Cr17,410 ,1Cr13,1Cr12,0Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13等)的干式防銹。
二．優(yōu)勢:
不銹鐵防銹能力較弱，抗鹽霧測試性能差， ZX-C03為您解決工件易銹的煩惱：
1．能有效提高產(chǎn)品防銹性能，大大延長抗鹽霧測試時間，效果顯著；
2．不產(chǎn)生氫脆及過蝕，不改變工件尺寸及色澤，不存在使工件發(fā)黑的情況；
3．無需高溫使用，節(jié)約能耗；
4．操作簡單；鈍化劑可重復(fù)使用，降低了生產(chǎn)成本；
5．不含有害物質(zhì)，氣味友好，大大改善操作員工工作環(huán)境。
三．操作流程:
1．清洗除油（建議用酸性或中性除油劑，勿用洗衣粉）
2．清水漂洗
3．鈍化（放入加溫至40度左右鈍化液中浸泡半小時至一小時，適當(dāng)攪拌）
4．清水漂洗或沖洗,沖凈工件表面鈍化液
5．過純水（用氯離子含量小于25PPM的純凈水或過濾器過濾的水浸泡漂洗3分鐘）
6．干燥，風(fēng)干，曬干或烘干
注：客人鹽霧測試要求較高時，可在鈍化前增加酸洗活化工序，也可在鈍化后增加配位工序（工件鈍化后沖水，放入50度左右配位劑里泡15分鐘撈出沖水再過純水）
四．鈍化檢測方法：
1．進行NSS中性鹽霧測試（最常用且最真實可靠的方法）
2．可用5%濃度的NACL鹽水進行浸泡簡易測試（折合NNS測試時間約為：鹽水測試：NSS=5：4）
3．藍(lán)點檢測法：用100mL燒杯將10g鐵青化鉀溶于50mI蒸餾水中，溶解后加入30mI濃硝酸，然后移入1000mI容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度，即為藍(lán)點檢驗液，即配即用。試驗方法：將藍(lán)點檢驗液滴在貼附于不銹鋼表面的試紙上，30秒鐘后試紙上顯示出藍(lán)點即為不合格。
五．注意事項
1．鈍化處理所用的槽可以是塑料槽或不銹鋼槽及超聲波槽，鈍化槽需專用，防止藥液不純。
2．操作請帶好勞保用品，勿將鈍化液直接接觸皮膚，如誤觸，立即用清水沖洗即可，鈍化劑為弱酸性。
3．鈍化劑反復(fù)使用必須排放時，可與堿性物質(zhì)混合，PH值為中性時排放。
六．本公司的其它相關(guān)產(chǎn)品：
不銹鋼鈍化液（不改變工件色澤和尺寸，300系列不銹鋼適用）。產(chǎn)品編號：ZX-C01
不銹鋼酸洗鈍化液（酸洗鈍化同步，加工后產(chǎn)品為銀白色，300系列不銹鋼適用）。產(chǎn)品編號：ZX-C02
鋼鐵鈍化液（適合鋼鐵工件除銹后做短期防銹）。 產(chǎn)品編號：ZX-C05
鋼鐵除銹劑(適合鋼鐵件及不銹鋼件除銹)。產(chǎn)品編號：ZX-B02 |
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