曲阜魯澳鋁業有限公司 始建于1987年，位于孔子故里——山東省曲阜市。公司是一家以經營機械配件生產加工為主的生產加工型企業，與十幾家機械制造廠家配套生產，在公司客戶的大力支持和信任下，經過多年的努力和拼搏，現已發展為：模具制造、低壓澆鑄、壓鑄、機械加工為一體的綜合性企業。
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鋁鑄件的合金鑄造性能及其測試 1、鋁鑄件的流動性：合金的流動性是指液體合金本身的流動能力，是合金的鑄造性能之一，它與合金的成分、溫度、雜質含量及其物理性能有關。純金屬和共晶成分合金在固定的溫度下凝固，已凝固的固體層從鑄件表面逐層向中心推進，與未凝固的液體之間界面分明，而且固體層內表面比較光滑，對液體的流動阻力小，直至析出較多的固相時，才停止流動，所以此類合金液流動時間較長，流動性好。對于具有較寬結晶溫度范圍的合金，其結晶溫度范圍愈寬，鑄件斷面上存在的液固兩相區就愈寬，枝晶也愈發達，阻力愈大，合金液停止流動就愈早，流動性就愈不好。2、收縮：鑄造合金從液態到凝固完畢，以及隨后繼續冷卻到常溫的過程中都將產生體積和尺寸上的變化，這種體積和尺寸的變化總稱為收縮。合金從澆注溫度到常溫的收縮通常分為三個階段，即液態收縮、凝固收縮和固態收縮。合金的液態收縮和凝固收縮對鑄件中縮孔的大小有決定性影響；凝固收縮和固態收縮共同影響熱裂的形成；而固態收縮對鑄件中應力的產生、冷裂的形成以及鑄件形狀尺寸的改變起主要作用。3、熱裂：合金的熱裂是指合金在高溫狀態形成裂紋傾向的大小，它是某些非鐵合金鑄件常見的鑄造缺陷之一。通常，熱裂的外形曲折而不規則，多沿晶界產生。裂口的表面往往被強烈氧化，無金屬光 |
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