出水水質(zhì)標準
根據(jù)實際需求
工藝流程
1、采用離子交換工藝，其流程如下：自來水→電動閥→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→增壓泵→精密過濾器→陽樹脂床→陰樹脂床→雙混床→超純水箱→超純水泵→微孔過濾器→用水點
2、采用兩級反滲透+雙混床工藝，其流程如下：自來水→電動閥→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→增壓泵→精密過濾器→一級反滲透主機→雙混床→超純水箱→超純水泵→微孔過濾器→用水點
3、采用高效反滲透加EDI工藝，其流程如下（*新工藝性價比*高）：自來水→電動閥→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→增壓泵→精密過濾器→一級或二級反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→超純水箱→超純水泵→微孔過濾器→用水點
三種工藝比較
制備電子工業(yè)超純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進行不同組合搭配衍生而來。現(xiàn)將他們的優(yōu)缺點分別列于下面：
第一種采用傳統(tǒng)的離子交換樹脂其優(yōu)點在于初次投資少，占用的地方少，但缺點就是需要經(jīng)常進行離子再生，耗費大量酸堿，而且對環(huán)境有一定的破壞。
第二種采用反滲透+離子交換設(shè)備，其特點為初次投資比采用離子交換樹脂方式要稍高，但離子再生周期相對要長，耗費的酸堿比單純采用離子樹脂的方式要少很多。是比較經(jīng)濟與流行的一種工藝。
第三種采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子裝置，這是目前制取超純水*先進，*環(huán)保的的工藝，不需要用酸堿進行再生便可連續(xù)制取超純水，對環(huán)境沒什么破壞性。其缺點在于初次投資相對以上兩種方式高。
注：化工用水純度要求不高的僅僅采用反滲透工藝即可。
應(yīng)用
化工行業(yè)用純水。如電池行溶劑用水、化學(xué)分析、化工材料、產(chǎn)品清洗、物質(zhì)的分離、濃縮、提純，廢物回收等場合等。 |
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