復(fù)合氣凝膠熱電材料乳化機/導(dǎo)電材料高剪切乳化機/EDOT高速乳化機 ER2000系列管線高剪切分散乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。高剪切分散乳化機由定/轉(zhuǎn)子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
復(fù)合氣凝膠熱電材料的制備方法,其解決了PEDOT與碳材料、無機材料復(fù)合中造成的熱導(dǎo)率升高,制成氣凝膠又整體電導(dǎo)率下降的技術(shù)問題,包括如下步驟:(1)將細菌纖維素與EDOT單體按質(zhì)量比1:(9~11)于水溶液中進過IKN高剪切乳化機混合,充分?jǐn)嚢韬蠹尤隖e3+水溶液,充分?jǐn)嚢?用HCL和去離子水洗滌,配成復(fù)合材料混合液;(2)將制得的溶液與不同比例含量的納米導(dǎo)電填料混合,進過IKN高剪切乳化機攪拌,得到的溶液在下冷凍,然后真空冷凍干燥得到氣凝膠;(3)用粉末壓片機處理步驟(2)制得的氣凝膠,得到有孔結(jié)構(gòu)的BC?PEDOT多元復(fù)合片材。經(jīng)過IKN高剪切納米乳化機制備的溶液比表面積大,粒徑細小,效率高。
復(fù)合氣凝膠熱電材料乳化機/導(dǎo)電材料高剪切乳化機/EDOT高速乳化機
粉碎研磨分散的本質(zhì)是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹,近似穩(wěn)定均一狀態(tài)的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是,在某一能量水平上, 各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達到動態(tài)的平衡。
高速剪切均質(zhì)機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復(fù),最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。 |
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