1 現場概述
在散狀物料處理的輸送系統中將物料卸在不同的料倉之中的過程稱之為卸料或布料。布料的關鍵設備就是卸料小車（又叫卸料車、布料小車、移動式可逆輸送機、可逆帶式輸送機、可逆配倉帶式輸送機、可逆配倉移動式皮帶輸送機、梭式布料機），它的作用就是在輸料系統中將上料皮帶機上的料卸在指定的料倉里，為達到卸料小車能給不同的料倉卸不同的料，卸料小車需要沿著上料皮帶機運行方向進行正反方向的往復運行。
在鐵前系統中的礦山、原料、燒結、球團、焦化、煉鐵以及港口碼頭都會用到卸料小車來卸料，雖然工藝條件不同，但對卸料小車的位置檢測是關鍵一環，會直接影響產品質量和工作效率。如港口碼頭是在大型散料倉庫上方裝設運行軌道安裝皮帶運輸機，當固體顆粒狀成品不直接裝車時，可通過皮帶運輸機輸送到卸料小車進料口，再由卸料小車沿著運行軌道將固體顆粒成品均勻撒在散料倉庫內進行儲存；卸料車通過精確位置控制來實現多點均勻布料，由此提高倉容，創造經濟效益。在鋼鐵生產過程中鐵前環節需要將不同料種進行混配，料倉布料的精確度影響鋼鐵質量和效益，通過對卸料車的高效準確自動化控制能夠科學達到鐵前產品質量要求，并能提高生產效益，改善操作人員工作環境。
2 系統實現功能特點
實時檢測卸料車當前位置，即所處倉位（槽位）識別；
多點均勻布料（下料），提高倉容利用率；
精確作業，優化流程，減少人工出錯機率；
防止錯倉混料、卸料時偏離卸料口事故的發生；
根據工藝與料位計配合，可實現遠程控制，半自動、全自動操作；
實現生產過程的計算機管理，遠程監控，生產狀況存貯查詢；
保護工人身體健康和人身安全；可提高工作效率和生產管理水平;
延長卸料車的使用壽命。
位置聯鎖控制防止下料落空或超過極限位置發生碰撞/脫軌事故。 |
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