噴漆房廢氣處理在噴涂過程中主要產生漆霧、有機廢氣污染。油漆在高壓作用下霧化成微粒，在噴涂時，部分油漆未到達噴漆物表而，隨氣流彌散形成漆霧。稀釋劑(有機溶劑)是用來稀釋油漆，達到漆物表而光滑關觀的口的。有機溶劑易揮發，在噴漆、晾干過程將逐漸揮發出來形成有機廢氣。 噴漆房廢氣處理的方法主要有五種：噴漆廢氣處理活性炭吸附法、噴漆廢氣處理催化燃燒法、噴漆廢氣處理洗滌吸收法和直接燃燒噴漆廢氣處理、離子噴漆廢氣處理法。以上五種噴漆廢氣處理方法的優缺點： 一、噴漆廢氣處理活性炭吸附法 運轉費用高，維護費用較高；廢氣中所含有機溶劑能夠回收、利用。活性炭再生時設備占地面積大，能耗大，費用高；烘干室廢氣溫度較高時需先冷卻，噴涂室廢氣 中涂料霧較多時，需先除去涂料霧。適用常溫、低濃度、廢氣量相對較小時的噴漆廢氣治理。 二、噴漆廢氣處理催化燃燒法 廢氣治理效率高，裝置占地面積小；與直接燃燒法相比耗能少。應去除廢氣中雜質，防止催化劑中毒；催化劑使用時間長時，廢氣治理效率相應降低；廢氣治理設備 費用較高。適用于溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、含雜質少的場合。烘干室廢氣治理應用較多。三、噴漆廢氣處理洗滌吸收法 噴漆廢氣處理設備費用較低，占地面積較小；可治理較大廢氣量；無爆炸、火災等危險，安全性好。與其他方法相比，噴漆廢氣治理效率較低；對洗滌吸收液內的廢 氣成分需進行二次處理；噴漆廢氣凈化除味劑的選用需根據廢氣內的主要溶劑來確定。適用于溫度較低、廢氣量較多的場合，以及烘干室，噴 涂室混合廢氣的治理。 四、噴漆廢氣處理直接燃燒法 噴漆廢氣治理效率高，一般廢氣燃燒后，即達到排放標準；噴漆廢氣治理可靠性高。但是，存在預熱耗能多，費用較高；需考慮防爆等安全措施，換熱器、燃燒室設計較復雜。適用于有機溶劑含量高、溫度高的廢氣治理。 五、光催化噴漆廢氣處理方法 徹底改變了傳統活性炭吸附方法的運行費用較高的缺陷，凈化效率高，運行穩定，安全系數高，不存在更換耗材的缺陷。
光氧廢氣處理凈化箱適用于低濃度、大風量的噴漆廢氣處理。 |
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