不銹鐵是馬氏體不銹鋼的俗稱，屬于鉻系不銹鋼，含鉻量一般大于12%，幾乎不含鎳。因此這類材料雖然有良好的機械性能，但抗腐蝕能力卻十分弱。普通國標2Crl13,3Crl13......不做任何處理可耐中性鹽霧測試僅維持在0.5—2小時。如何提高這類材料產品的抗腐蝕性能一直困擾著加工制造商們，近日就遇到一家做不銹鐵420J2剃發刀片的客戶，要求中性鹽霧達到48H,但他的在產品機加工后放置自然空氣中不到兩小時就開始出現銹跡，但經我司提供的“不銹鐵無鉻強力鈍化液”處理后的工件即可在較短的時間內形成耐蝕性極強的鈍化膜，使產品中性鹽霧測試通過72H表面無銹跡，產品質量穩定。
操作工藝流程如下：
工藝流程：除油脫脂——過水——鈍化——過水——配位——過水——烘干
把工件表面的銹跡清洗干凈，使用凱盟不銹鋼快速清洗劑（KM0109)（（3~5分鐘）
工件銹跡清洗干凈后過水清洗殘留在工件上的清洗液后開始鈍化處理
鈍化處理，采用凱盟牌不銹鐵鈍化液ID4000-2進行鈍化處理（溫度：75°~85°、15分鐘）
后在過水清洗掉工件表面的鈍化液進行配位處理，使用凱盟牌不銹鐵配位劑ID4000A（溫度：50~55°,15分鐘）其目的是為了讓鈍化膜形成更加完整。
接著只要在配位處理時間完成后過水清洗工件表面殘留的藥水、烘干即可！
不銹鐵鈍化防銹與傳統防銹工藝相比藥液穩定不揮發，重復使用，節約成本40%以上，處理后的工件不改變顏色，不增加厚度，表面更清潔，可大大提高產品附加值與精密度。形成的鈍化膜更結實，不易被清除和破壞，性能更穩定。 |
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