CALDIE為鉻鉬釩合金工具鋼
CALDIE其具備非常優良的抗崩角抗開裂性能；良好的耐磨性；高溫回火后的高硬度（>60HRC）；
良好的熱處理尺寸穩定性；極佳的淬透性；良好的機械性能和磨削性能；極佳的拋光性；良好的表面處理性能；良好的抗回火軟化性；非常好的線切割性能。
化學成分
化學成分%
C Si Mn Cr Mo V
0.700.200.505.002.300.50
標準對照
無
出廠狀態;軟性退火至硬度約215HB
應用編輯
CALDIE適合用作崩角和開裂為主要失效機理、對抗壓強度要求高（硬度高于60HRC）的中短壽命模具。CALDIE非常適合于工作環境苛刻的冷作模具，例如超高強度鋼板的沖切和成形模具，
這種模具既需要60HRC以上的硬度，又需要較高的抗開裂性能。CALDIE同樣適合用作需要表面涂層模具的基材。
典型應用編輯
沖切；
冷鍛、
冷成形；
機械刀具；
搓絲模具；
表面涂層的基底材料；
塑料或金屬的破碎刀具；
滾軋成形滾子
熱處理編輯
軟性退火
在保護狀態下，加熱至820℃均溫后，于爐中以每小時10℃的速度，冷卻至650℃，然后于空氣中冷卻。
去應力回火
經過粗加工后，必須加熱至650℃，保溫2小時后，隨爐冷卻至500℃，然后置于空氣中冷卻，以去除殘余應力。
淬火
預熱溫度：600－650℃和850－900℃，在大尺寸時，建議增加第三階段930℃預熱。
奧氏體化溫度：1000－1025℃，通常為1020℃，大尺寸工件時使用1000℃奧氏體化處理
保溫時間：30分鐘
淬火冷卻介質
高速氣體/循環氣體氣氛
真空爐（高速及充足過壓氣體）
500－550℃分級淬火
200－350℃分級淬火
注意：鋼材冷卻至50－70℃應立即回火
回火
根據所需硬度參照回火曲線圖選擇回火溫度。回火至少兩次，每次回火后，必須冷卻到室溫，*低的回火溫度為525℃，保溫時間至少兩小時。
硬度、晶粒度及殘余奧氏體和奧氏體化溫度間的關系
尺寸變化
測試樣品的奧氏體化處理條件分別為1000℃/30分鐘和1020℃/30分鐘，然后在真空爐中使用N2冷卻，在800－500℃區間內的冷卻速度是1.1℃/s。
試樣尺寸：100×100×100mm
各個方向的尺寸變化數值均在標記區域之內。
CALDIE的電火花加工
如果對調質態進行電加工，在加工的*后階段應采用精細放電來加工，即低電流、高頻率放電。
為了優化工具性能，放電加工后電火花表面應該進行磨削 |
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