熱處理: 可用于鋼材的表面淬火、穿透淬火、回火，其主要優點是能夠控制加熱部位。如：五金工具熱處理、汽車摩托車零部件熱處理、齒輪、軸類表面熱處理（表面高頻淬火）。
•感應淬火：它是*常用的感應加熱處理方法。它能夠增強材料的機械強度和耐磨性能。
•感應回火：回火可以使鋼的延展性增強而且不易斷裂。
金屬加工前預熱: 感應加熱廣泛應用于鍛造和擠壓工藝，如對鋼材、鋁合金和鈦、鎳等稀有金屬進行加工前預熱。通常工件都做成截面形狀為圓形、方形或圓角方形的棒料。對鋼件而言，由于感應加熱工藝的加熱速度快，使產生的氧化皮量*少，從而使材料的損耗減少到*低程度。
熔化: 通常用感應加熱的方法來熔化優質的鋼和有色金屬（如鋁銅合金）。同其他方法相比，感應加熱的優點是熔化均勻，同時又可以延長坩堝壽命。
有機涂層的固化: 感應加熱可以用來固化有機涂層。比如在金屬底部加熱，同時金屬涂料也在被加熱，使用這種方法可以避免產生涂層缺陷。
半導體制作: 單晶硅和鍺的生成常用感應加熱的方法。逐區精煉、逐區致勻。半導體中摻雜質以及半導體材料的外延也都采用了感應加熱工藝。
鍍錫: 在鋼板上鍍錫時，如果鍍層不均勻，表面則粗糙無光澤。如果把鋼板加熱到230℃，可以使原有的錫層再次熔化流動，得到鍍錫層均勻、表面有光澤的鋼板。
粘貼: 有些汽車部件，例如離合器片和閘瓦的粘結，就像涂層固化的方法一樣，通常感應加熱使金屬達到某一溫度，用膠粘劑使兩者迅速粘結起來。
燒結: 感應加熱廣泛地應用于碳化合物成品的燒結，因為在可控狀態下，感應加熱的方法能在石墨曲頸瓶中對碳化合物施加2550℃的高溫。其他黑色金屬和有色金屬的燒結也可以用類似的方法來實現 |
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