清洗機品種分類
清洗機品種有：液壓清洗機、冷水高壓清洗機 、熱水高壓清洗機 、 電驅動清洗機 、汽油驅動清洗機 、電加熱高壓清洗機 、柴油加熱高壓 清洗機 、超高壓移動式清洗機 、工業(yè)用不銹鋼高壓清洗機 、防爆高壓清洗機、液壓清洗機。
清洗機應用
清洗機范圍如下：
1、 航天、航空——清洗精密零部件。電子線路板，飛機輪轂，剎車系統(tǒng)、空調熱交換器，軸承，各種金屬件。
2、 鐵路——各種閘閥，制動閥，減震器，軸承套件，客車，冷藏車制冷系統(tǒng)的冷凝器，散熱器，機車內燃機零、部件，電器零、部件。
3、 汽車、摩托車制造業(yè)——缸體，蓋，轉向機構，減震器及各種機加工零件，底盤，輪轂電泳前的除油、除銹、除氧化皮。
4、 光學器件——照相機鏡頭，顯微鏡，望遠鏡，眼鏡，鐘表玻璃，光學透鏡的研磨后，鍍膜前清洗。
5、 液晶（LCD）制造——LCD基板鍍ITO膜前清洗， LCD基片刻蝕，灌注液晶的前道，后道工序清洗。
6、 電子制造、通訊、計算機——SMT貼片，PCB板焊接后的助焊劑，雜質清洗。
7、 微電子——單晶硅片，集成電路制造的工序過程清洗。
8、 電子電器元器件——各種電阻，電容，電子器件，磁器件，低壓電器制品的清洗。
9、 五金沖壓件——各種五金制品的沖壓后除油、除銹、除氧化物、除污等清潔。
10、 機械的零件——各種精密加工金屬零件的除油、除屑、除銹、除氧化物、除污等清潔。
11、 家電產(chǎn)品——各種家電產(chǎn)品制造如彩色顯像管，空調，冰箱零部件，熱水器，灶具，電飯鍋，電磁灶，電風扇，榨汁機，電熨斗等金屬件清洗。
12、 電鍍，真空鍍——鍍前除銹，氧化層，除油，除拋光蠟，拋光膏等清洗。
13、鐘表、眼鏡、珠寶——制造過程金屬表殼，表帶，機芯零件，眼鏡架，珠寶研究拋光后的精密清洗。
14、電機，微電機－－轉子，空子，矽鋼片，機殼，電機片的除油清洗。
15、容器類－－各種口服液容器，食品玻璃金屬容器，化妝品容器類，包裝容器類，牙科器具清洗、檢驗板。
16、醫(yī)用器具－－內窺鏡，手術器械，注射器，試管，生化檢驗容器，玻璃片的血液，組織液，污物清洗。
17、中藥材有效成份萃取－－替代傳統(tǒng)的高溫水煮萃取工藝，高效并保護有效成份。
18、維修清洗－－各種設備，設施，交通運輸車輛工具，家用電器維修中的除油，除塵，除垢清洗；印刷行業(yè)的膠輥、絲印網(wǎng)清洗，打印機噴頭清洗，CD/VCD/DVD光盤清洗
19、液壓油清洗——循環(huán)沖洗過濾裝置廣泛應用于油庫、飛機制造、航空、工程機械、冶金和造船等行業(yè)，用于沖洗過濾液壓系統(tǒng)在制造、裝配、使用過濾，提高清潔度，避免或減少因污染而造成的故障。
去離子水設備
去離子水設備,主要采用以下工藝:
現(xiàn)在做去離子水的工藝大致可分為三種：
*一種：采用陽陰離子交換樹脂取得的去離子水，一般通過之后，出水電導率可降到10us/cm以下，再經(jīng)過混床就可以達到1us/cm以下了。但是這種方法做出來的水成本極高，而且顆粒雜質太多，達不到理想的要求。目前已較少采用了。
第二種：預處理（即砂碳過濾器+精密過濾器）+反滲透+混床工藝
這種方法是目前采用*多的，因為反滲透投資成本也不算高，可以去除90%已上的水中離子，剩下的離子再通過混床交換除去，這樣可使出水電導率：0.06左右。這樣是目前*流行的方法。
第三種：前處理與第二種方法一樣使用反滲透，只是后面使用的混床采用EDI連續(xù)除鹽膜塊代替，這樣就不用酸堿再生樹脂，而是用電再生。這就徹底使整個過程無污染了，經(jīng)過處理后的水質可達到：15M以上。但這這種方法的前期投資比較多，運行成本低。根據(jù)各公司的情況做適當?shù)耐顿Y。*好不過了。 |
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