電機引線焊接機焊接碰焊機特點:
采用中頻逆變焊接電源，電流輸出穩定，閉環控制，不會受電網網壓影響和對網壓沖擊。定制性變壓器，能適合電機引線焊接中大電流長時間的電流輸出。
相對于普通的工頻控制器，中頻控制器有著如下的優點：
1. 三相交流電源輸入,用電平衡;功率因數高；
2. 對相同的焊接工件,焊接時間縮短,省電；焊接穩定區加大；電極壽命增長；
3、軟件的特別升級，尤其滿足了電機定子引出線焊接的高要求，保證了電流的穩定，滿足高負載的使用。
4.能夠避免漆皮過度燒傷；適合不同規格銅管和線鼻子精密焊接的要求；
5. 對電流的快速響應控制提高了焊點的質量。
焊接電機引線驗收標準。
1、導通率：每一根漆包線都是導通的；
2、電阻率：電阻率不高于企業標準。
3、熔接程度：剝開端子，能夠清晰看到每一根漆包線都是明顯的去掉了漆皮，從端子的中間鋸開，能夠明顯看到漆包線之間是幾乎沒有縫隙的；
4、測試拉力：每根漆包線不能拉出，只能拉斷。
5、端子外觀：端子的任何部分沒有熔融的現象。
電機引線焊接機設備操作流程
1、工人將產品與治具推至焊接工作平臺內；
2、作業員將電機上所需焊接的端子位置對準至下電極焊接區域；
3、腳踩下“腳踏開關”——上電極下壓到位，上電極壓緊產品——再次手按下“通電開關”——焊接——焊接完成上電極自動復位——切換焊接點位循環作業——推出產品回歸產線——重復作業。（任意過程可以按急停開關復位）。
我司焊機可以保存20組參數，每一組參數對應保存了焊接電流、焊接時間。
在焊接不同規格的端子時，只需通過操作界面觸摸屏選擇對應的參數。
生產節拍：焊接一個線鼻子，時間5S——20S。
1、銅管壁厚1.5mm,更適合熱熔焊接工藝，也更適應大功率電機；
2、材料選用T2或以上的紫銅，含銅量99.95%以上，導電好；
3、鍍亮錫，導電更好；
4、規格齊全，有16、20、25、35、40、50、70、95 銅管；有16-8，20-8，25-8，35-8，40-8，50-8，70-8，95-8線鼻子。
5、高質量的銅端子能保證了真個電機性能的穩定，劣質端子可能直接毀了一個電機。
聯系人：陳工
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