造型機是造型流水線上的主要設備，而造型機在使用一段時間之后往往會出現擺動遲鈍、緩慢的現象，這些情況都會影響到造型設備的工作效率。這時候就需要對造型機進行診斷，分析出造成此情況的原因出在哪里，對其及時作出處理才能夠保證造型機的恢復工作。
第一步就是打開造型機壓頭上面的蓋板觀察里面的齒條是否銹蝕嚴重，如發現此狀態就會造成造型設備以及壓頭動作遲鈍，這時候就可以用煤油或者汽油清洗來消除銹蝕。
如果第一步的情況沒有發生就開始第二部檢查，這時候就應該打開壓頭兩側的法蘭盤，檢查齒條兩側的Y型密封圈是否老化或者變形，如果發生這一情況依然會造型壓頭作業緩慢。
如果前兩種情況都沒有發生就開始第三步的檢查，這時候就需要打開位于造型機壓頭后上端法蘭盤，需要檢查的是齒輪軸承的黃油是否變質，如果發生這一現象可以用煤油或汽油沖洗，同時搬動壓頭這樣一來會感覺越來越松。
第四步就是檢查造型機壓頭前后板間隙是都有鐵碴等異物，把異物清除后即可試車運行。
如果以上情況都沒有發生就要打開壓頭上后面兩根進氣管，將操縱閥分別扳在原位與擺入，檢查管口進氣是否夠大，如果進氣量小同樣會造成造型機壓頭擺動緩慢，若是此原因可一直檢查到操縱閥，然后一直到空氣濾清氣。
造型機的常見故障及排除：
由于造型機工作條件較為惡劣，在連續長時間工作后，難免會出現故障，如異響、動作不平穩、甚至機器停在某一位置不動、循環進行不下去。這些故障情況一旦出現，操作者就應引起高度重視，仔細觀察，判斷故障發生部位及可能之原因，及時排除故障，以保證正常生產。對于PLC控制的造型機，由于具有較豐富的自診斷功能，即故障揭示及監控報警功能，正常情況下，報警與所監控的部位有關，比較容易診斷處理。總之，造型機一旦出現故障，都需要操作者或維修者及時進行綜合分析，查找原因，予以排除。
造型機常見故障為：動作不靈、無動作、無壓力、動作失誤等，排除這些故障的關鍵在于區分它是屬于電氣、液壓還是機械故障，而掌握造型機的結構和工作原理以及每個動作相關的輸入、輸出條件，造型機液壓系統工作原理以及壓力、速度調整方法是排除故障的基礎。任何不正常的聲響、緊固件松動、零件變形、不正常的移位都需要及時檢查維修。
總之，造型機的故障，除系統故障外，偶發性故障很多，原因也是多方面的，有閥的故障、泵壓力故障、各密封件磨損、老化失效、機械及電器故障等。解決方法各不相 |
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