鐵管噴涂設(shè)備有噴漆設(shè)備生產(chǎn)線和噴塑設(shè)備生產(chǎn)線,都是通過自動(dòng)涂裝流水線來進(jìn)行,包括了預(yù)處理設(shè)備、噴粉室、噴漆房、粉末回收系統(tǒng)、烘干固化裝置、輸送裝置、電控系統(tǒng)等。鐵管涂裝線應(yīng)在滿足客戶要求的前提下,選定先進(jìn)適用的工藝技術(shù),盡量做到結(jié)構(gòu)緊湊、高效、低噪音、低能耗、低維護(hù)要求,且使用壽命長。為此,不斷研究和開發(fā)涂裝線設(shè)備,及時(shí)總結(jié)涂裝線設(shè)計(jì)原則非常重要。鐵管涂裝線工藝設(shè)計(jì)的優(yōu)劣直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本。涂裝工藝設(shè)計(jì)是確定工藝設(shè)計(jì)方案的全過程。它是根據(jù)產(chǎn)品的涂層標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)物流,通過采用的工藝流程以及選用的涂裝材料、涂裝設(shè)備、涂裝廠房、公用動(dòng)力設(shè)施和生產(chǎn)輔助設(shè)施等優(yōu)化組合實(shí)現(xiàn)。鐵管涂裝線工藝設(shè)計(jì)中的物流包括產(chǎn)品的生產(chǎn)工件物流和各種材料、物料及廢物的物流。生產(chǎn)工件物流應(yīng)選擇運(yùn)行路線短且盡量避免運(yùn)行路線交叉。對(duì)于多層分區(qū)布置應(yīng)盡量減少產(chǎn)品升降和往返次數(shù)。各工序應(yīng)布置合理、銜接良好,且各工位布置要緊湊。各種材料、物料及廢物的物流應(yīng)選擇運(yùn)輸路線短、盡量不通過生產(chǎn)操作區(qū)、存放場(chǎng)地盡量靠近使用位置。選用的物流運(yùn)輸設(shè)備或工具應(yīng)經(jīng)濟(jì)可靠。涂裝產(chǎn)品表面質(zhì)量要求高,在電泳、中涂、面漆等每個(gè)工藝段,必須設(shè)置離線返修工位,保證不合格產(chǎn)品及時(shí)修整。在聚氯乙烯、PVC和面漆后邊設(shè)置質(zhì)量抽檢(Audit)工位在電泳、中涂和面漆強(qiáng)冷室后邊設(shè)置質(zhì)量反饋檢查工位,以保證產(chǎn)品質(zhì)量并達(dá)到質(zhì)量信息及時(shí)反饋的目的。 涂裝線的設(shè)計(jì)原則,還包括建立涂裝前處理的設(shè)計(jì)原則。建立涂裝前處理生產(chǎn)線,先要完成工藝設(shè)計(jì),然后才能進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝。因此工藝設(shè)計(jì)是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ),正確、合理的路線對(duì)生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)產(chǎn)生良好的影響。工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括:處理方法,處理時(shí)間,工藝流程等。 濰坊眾創(chuàng)涂裝設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造與研發(fā)噴粉、噴漆、轉(zhuǎn)印等生產(chǎn)線與相關(guān)機(jī)器,于此行業(yè)已有10多年經(jīng)驗(yàn)。公司根據(jù)產(chǎn)品工件大小、效率、廠房空間等為客戶設(shè)計(jì)制造生產(chǎn)安裝一條龍服務(wù),整廠涂裝設(shè)備、整廠輸出、粉體自動(dòng)、噴粉臺(tái)、噴漆臺(tái)、水濂柜、金屬前處理、生物質(zhì)燃燒機(jī)、燃煤燃油等燃燒機(jī)、隧道爐、烘干爐、懸掛輸送線、大旋風(fēng)粉末回收系統(tǒng),PP噴粉房等。可根據(jù)客戶需求(規(guī)格、材料、樣式等)設(shè)計(jì),制作,安裝。各涂裝生產(chǎn)線為非標(biāo)設(shè)備,規(guī)格、材料、配置等均可按實(shí)際要求設(shè)計(jì)定制。 |
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