| 鐵管噴涂設備有噴漆設備生產線和噴塑設備生產線，都是通過自動涂裝流水線來進行，包括了預處理設備、噴粉室、噴漆房、粉末回收系統、烘干固化裝置、輸送裝置、電控系統等。鐵管涂裝線應在滿足客戶要求的前提下,選定先進適用的工藝技術,盡量做到結構緊湊、高效、低噪音、低能耗、低維護要求,且使用壽命長。為此,不斷研究和開發涂裝線設備,及時總結涂裝線設計原則非常重要。鐵管涂裝線工藝設計的優劣直接影響著產品的質量、生產效率和生產成本。涂裝工藝設計是確定工藝設計方案的全過程。它是根據產品的涂層標準、生產綱領和生產物流，通過采用的工藝流程以及選用的涂裝材料、涂裝設備、涂裝廠房、公用動力設施和生產輔助設施等優化組合實現。鐵管涂裝線工藝設計中的物流包括產品的生產工件物流和各種材料、物料及廢物的物流。生產工件物流應選擇運行路線短且盡量避免運行路線交叉。對于多層分區布置應盡量減少產品升降和往返次數。各工序應布置合理、銜接良好，且各工位布置要緊湊。各種材料、物料及廢物的物流應選擇運輸路線短、盡量不通過生產操作區、存放場地盡量靠近使用位置。選用的物流運輸設備或工具應經濟可靠。涂裝產品表面質量要求高，在電泳、中涂、面漆等每個工藝段，必須設置離線返修工位，保證不合格產品及時修整。在聚氯乙烯、PVC和面漆后邊設置質量抽檢(Audit)工位在電泳、中涂和面漆強冷室后邊設置質量反饋檢查工位，以保證產品質量并達到質量信息及時反饋的目的。 涂裝線的設計原則，還包括建立涂裝前處理的設計原則。建立涂裝前處理生產線，先要完成工藝設計，然后才能進行非標設備的設計、制造和安裝。因此工藝設計是建立生產線的基礎，正確、合理的路線對生產操作及產品質量將會產生良好的影響。工藝設計的內容主要包括：處理方法，處理時間，工藝流程等。 濰坊眾創涂裝設備有限公司專業生產制造與研發噴粉、噴漆、轉印等生產線與相關機器，于此行業已有10多年經驗。公司根據產品工件大小、效率、廠房空間等為客戶設計制造生產安裝一條龍服務，整廠涂裝設備、整廠輸出、粉體自動、噴粉臺、噴漆臺、水濂柜、金屬前處理、生物質燃燒機、燃煤燃油等燃燒機、隧道爐、烘干爐、懸掛輸送線、大旋風粉末回收系統，PP噴粉房等。可根據客戶需求(規格、材料、樣式等）設計，制作，安裝。各涂裝生產線為非標設備，規格、材料、配置等均可按實際要求設計定制。 |
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