脈沖除塵器簡(jiǎn)介：
脈沖除塵器是一種干式過(guò)濾器。它適用于抓小、干燥、非纖維性粉塵。袋布或無(wú)紡氈由纖維織物過(guò)濾制成的氣體和粉塵過(guò)濾器，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式過(guò)濾器時(shí)，粉塵的粒度、比例，由于重力沉降進(jìn)入灰斗，含有細(xì)粉塵和氣體通過(guò)過(guò)濾器，粉塵被保留，凈化氣體。一般情況下，新型濾料的除塵效率還不夠高。對(duì)于不同類型的氣體，應(yīng)選擇相應(yīng)類型的封裝；
1.需要定期更換袋，袋的消費(fèi)更大。收集濕度、粉塵氣體，應(yīng)采取措施，避免水蒸氣冷凝，造成“糊袋”、“袋式除塵氣體”對(duì)氣體濕度的要求。
2.總壓降為1000~...0 Pa。
3.高溫氣體,必須采取冷卻措施。
4.大尺寸粉塵袋易于攜帶。
脈沖除塵器：
1、溫度袋式除塵器，用于溫度各不相同兩個(gè)因素，濾料的低忍受溫度，氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量搭配，其低用于溫度平均280℃，對(duì)低于這一溫度的氣體必須采行降溫措施，對(duì)高于露點(diǎn)溫度的氣體必須采行提溫措施。
2、除塵器的處置風(fēng)量根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或自由選擇袋式除塵器時(shí)，一般無(wú)法使除塵器在多達(dá)規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)營(yíng)，否則，濾袋更容易阻塞，壽命延長(zhǎng)，壓力損失大幅度下降，除塵效率也要減少；但也無(wú)法將風(fēng)量選的過(guò)大，否則減少設(shè)備投資和占地面積。合理的自由選擇處置風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來(lái)要求的。
3、操作者壓力袋式除塵器的操作者壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其加裝方位而定的，也是袋式除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。入口含塵濃度即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所要求的，在設(shè)計(jì)或自由選擇袋式除塵器時(shí)，它是僅次于處置風(fēng)量的又一個(gè)最重要因素。以g/m3或g/Nm3來(lái)回應(yīng)。
4、出口含塵濃度出口含塵濃度指除塵器的廢氣濃度，回應(yīng)方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保拒絕或用戶的拒絕不盡相同，袋式除塵器的廢氣濃度一般都能超過(guò)50 g/Nm3以下。
5、對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō)，入口含塵濃度將考慮到下列因素：⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度減小，同一過(guò)濾器面積上積灰速度快，壓力損失隨之減少，結(jié)果是不得不減少清灰次數(shù)。⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具備強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以指出與含塵濃度成正比。⑶預(yù)收塵有無(wú)必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再減少一級(jí)除塵設(shè)備，也稱前級(jí)除塵。⑷除塵器排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)能排泄全部拿回的粉塵不盡相同，粉塵量相等入口含塵濃度 |
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